缺點是每個人都會有的,別人的自己的,只不過把它當***生的一道風景線不同的人會有不同的看法。善待每一個人,每一個人也會同樣的方式對待你。環(huán)氧粉末防腐鋼管及無溶
劑液體環(huán)氧重防腐涂裝技術(SEBF/SLF重腐蝕防護技術)取得了一系列成果。目前已獲14項 、發(fā)表論文40多篇,并通過了中科院組織的技術鑒定,已共取得8項鑒定成果。該技
術是具有自主產權的創(chuàng)新成果。已廣泛應用在石油、化工、化纖、核電、給排水、供熱、海洋開發(fā)等各行業(yè) 建設工程項目中,得到了廣大用戶認可,取得了顯著的經濟效益
。該技術體系主要由4方面組成:一是涂料,為SEBF系列熔融結合環(huán)氧粉末涂料和SLF高分子復合涂料;二是涂裝設備,為SEBF管道涂裝生產線、SEBF異型件涂裝生產線和SLF管道
模壓涂裝生產線;三是工藝:包括快速固化、慢速固化和常溫固化;四是涂裝技術規(guī)范,憑借研究成果制定了GB/T 18593熔融結合環(huán)氧粉末涂料的防腐蝕涂裝 標準。
使膠粘劑層與環(huán)氧粉末形成一體,中間粘結劑與底層環(huán)氧粉末的粘接屬于化學粘接,粘接強度高。且與外層的聚乙烯有很好的熔結強度。3PE涂層目前所采用的成型方式是環(huán)氧粉
末靜電與熱噴涂、中間膠粘劑與外層聚乙烯擠出機熱擠出纏繞或擠壓包覆成型。但對于螺旋焊鋼管或直接焊鋼管,無論采用擠出纏繞成型還是擠壓包覆成型,焊縫側總存在缺陷
。并且在低溫狀態(tài)下,由于中間膠粘劑與環(huán)氧粉末不存在物理滲透,防腐層受到外界沖擊時,防腐層沖擊區(qū)可能發(fā)生破損。若采用三種粉末進行3PE涂裝,其涂裝通過沉積熔融來
完成,可以減少焊縫防腐層的缺陷,并且粉末的相互滲透熔接增大了接觸面積,進一步加大化學鍵結合,在低溫狀態(tài)下不易出現(xiàn)沖擊破碎情況,采用三種粉末材料進行三層PE涂
裝成型具有一定的應用價值。
清潔后,檢查基底表面是否被灰塵清潔 檢查底座上是否有裂縫和空殼。如果有裂縫和空殼,必須在深切割和清潔后用粉末砂漿填充。清潔時不要用力敲打,以免松動邊緣的底
座。 環(huán)氧水性底漆可在基材處理的同時用于底漆涂裝,可有效防止潮濕。在施工配料時,應注意施工進度與材料的平衡,一次打太多的材料,以保證材料在涂裝時仍能滿足使
用時間,并在涂膠前涂漆,使材料保持良好的滲透性,保證粘結性能。 在底涂層表面干燥環(huán)氧防腐中間涂層后,將環(huán)氧防腐中間涂層與粉末按1∶1的比例混合,刮涂,達到初
步流平 將玻璃纖維平鋪在頂部,并根據(jù)設計要求平鋪幾個通道;玻璃纖維層固化后,分批刮去混合防腐膩子,密封砂眼和氣孔的環(huán)氧防腐面涂上膩子,固化后,密封砂眼和氣
孔的環(huán)氧防腐面打磨、改性、吸塵清潔,保證密封的環(huán)氧防腐面涂兩遍滾涂。
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