,朝康機械(馬鞍山市分公司)glckjx45具有先進生產工藝、和生產設備,雄厚的技術力量,每一個產品經過精心設計與制造,旨在滿足市場的多元化需求。歡迎前來選購,聯系人:葛雷-【18068771880】,地址:[常州市新北區(qū)薛家鎮(zhèn)天宇廣場假日公寓4幢1513室]。

RCO催化燃燒基本工藝單元組成：(1) 廢氣預處理； (2) 預熱裝置； (3) 催化燃燒系統(tǒng)。 有機廢氣的危害及處理原理：有機廢氣對環(huán)境的危害甚大。人如果長期吸入低濃度的有機廢氣會引發(fā)咳嗽、胸悶、氣喘甚至肺氣腫等慢性呼吸道疾病，油漆溶劑中的甲醛、苯類化合物等成分是目前公認的強烈致癌物。除此之外，有機廢氣對光化學煙霧、酸雨的形成起著非常重要的作用。由于有機廢氣的危害性，我國對有機廢氣的排放一直有著嚴格的控制，現行標準為1997年1月1日實施的《大氣污染物綜合排放標準》(以簡稱《標準》)。 有機廢氣的處理，一般是通過將有機廢氣中的有機成分和空氣中的氧氣反應發(fā)生分解，生成H2O、CO2和其他一些低毒的化合物(如鹵代烴和氧氣反應后可以產后鹵酸)。常溫下廢氣中的有機成分和氧氣不反應，在廢氣處理設備的高溫、催化等條件下，廢氣中的有機成分發(fā)生分解從而使廢氣得到凈化。 烘干過程有機廢氣的治理方法：油漆烘干室產生的有機廢氣是涂裝廢氣治理的重點。涂裝烘干過程烘道中需要不斷抽出廢氣和補充新鮮空氣，以使烘道氣體中有機成分低于其爆炸極限，烘干有機廢氣中的有機成分主要為有機溶劑和油漆高溫固化反應的產物，廢氣中有機成分含量一般達到1000mg/Nm3以上，遠遠超過《標準》要求，均需處理后才能排放。烘干有機廢氣常用的廢氣凈化設備有催化燃燒裝置、蓄熱式熱力焚燒裝置和廢氣焚燒爐，下面分別介紹。催化燃燒裝置：催化燃燒裝置，使廢氣中的有機成分在催化媒的作用下產生分解而得名。實驗證明，在沒有催化媒的條件下，要使廢氣中有機成分和空氣中的氧氣反應，其溫度要達到600℃以上。催化燃燒裝置在鉑、鈀等催化媒的作用下，在320℃以上廢氣中有機成分即和氧氣反應發(fā)生分解。 催化燃燒裝置原理：有機廢氣先經過熱交換器預熱，再經過電加熱器的加熱達到350℃左右，再進入蜂窩陶瓷催化媒充填的催化床中，在催化媒的作用下，廢氣中有機成分充分分解，離開催化床凈化尾氣再與待處理的有機廢氣進行熱交換降低溫度后排出。 催化燃燒裝置優(yōu)點：催化燃燒裝置結構簡單，占地面積小，價格便宜。以一套有機廢氣處理能力5000Nm3/h的催化燃燒裝置為例，占地僅需8m2，價格在20萬元以下。正是由于上述優(yōu)點，催化燃燒裝置在我國早期建設的小批量的汽車生產線烘干室有機廢氣的凈化中使用廣泛。

缺點：裝機功率較大，朝康機械貴金屬催化劑（Pt、Pd和Au），具有起燃溫度低（280℃起燃），去除效率高（＞98%），具有較高催化活性，同時還耐高溫、抗氧化、耐腐蝕。催化劑改變化學反應速度而本身又不參與反應，反應前后基本沒有消耗，使用壽命長。 適應行業(yè)：本工藝和設備可廣泛用于石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、家俱、家電、印刷等行業(yè)中產生的低濃度有機廢氣的凈化處理，可處理的有機物質種類包 括苯類、酮類、酯類、醇類、醚類和烷烴類等。 現在是不是對co有個初步的了解了，下面給大家介紹下rco：Rco從字面意思看RegenerativeCatalytic Oxidizer即為蓄熱式催化氧化爐，因造價較高性價比不高，所以市面上很少有蓄熱式催化燃燒爐。 朝康機械蓄熱式催化氧化爐rco具有，節(jié)能、、穩(wěn)定等功效。1、加熱方式同樣可以選擇電加熱和燃氣加熱2、整個工程不產生二次污染3、運行費用比較co來說會高一些，但是運行穩(wěn)定可靠。4、具有更高的處理效率，理論值可以達到99%（催化劑合格的情況下）5、適合各種voc有機廢氣。 適應行業(yè)：本工藝和設備可廣泛用于石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、家俱、家電、印刷等行業(yè)中產生的低濃度有機廢氣的凈化處理，可處理的有機物質種類包括苯類、酮類、酯類、醇類、醚類和烷烴類等。 催化燃燒廢氣處理設備主要是利用焚燒爐在催化劑的作用下將有機廢氣進行燃燒或氧化轉化為水和CO2， 從而達到廢氣處理的效果。催化燃燒由于有催化劑的作用起燃溫度低，節(jié)省廢氣燃燒成本，性更高，是一種較為理想的通過觸媒催化反應（無明火）處理有機污染物的方法。催化燃燒廢氣處理裝置具有適用范圍廣，結構簡單，凈化效率高，節(jié)能、無二次污染等優(yōu)點，已在國內外得到了廣泛應用。 我公司引進國外先進技術自主研發(fā)的RCO催化燃燒凈化裝置具有操作簡便、自動化程度高，能有效的處理各種有機廢氣污染物，深受廣大客戶的歡迎。RCO催化燃燒處理技術適用于漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、發(fā)動機、塑料、電器等行業(yè)的有機廢氣凈化。

主要工藝：目前所用的催化燃燒工藝主要包括固定床催化燃燒工藝、流化床催化燃燒工藝、整體式催化燃燒工藝、流向變換催化燃燒工藝四大類，各工藝所用催化劑類型和對有機廢氣的處理效果、工藝特點。 展望：催化燃燒技術具有燃點低，能耗低的特點，可大大增加低濃度有機廢氣的處理效率，在催化反應、化工領域、自動檢測和環(huán)境工程控制等領域均具有重要應用。但由于催化劑容易中毒，壽命等因素使其在有機廢氣處理中的應用具有一定局限性。因此大力研發(fā)新型催化燃燒催化劑，研制具有大比表面積、低起燃點、空速及抗毒能力強的非貴金屬催化劑，使其能夠在低溫條件下同時降解多種不同濃度有機廢物，將成為今后研究工作的重點。同時催化燃燒裝置應向整體型、節(jié)能型發(fā)展，以降低造價和使用費。 催化燃燒技術：用于有機廢氣（VOCs）治理；該法已應用于凈化金屬印刷、絕緣材料、漆包線、煉焦、化工等多行業(yè)有機廢氣。對于低濃度、大流量、對組分而無回收價值的VOCs廢氣，采用濃縮-催化燃燒法處理是非常有效的。 技術原理：催化燃燒是借助催化劑在低溫(200～400℃)下，實現對可燃物的完全氧化，其實質是活性氧參與的深度氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應物分子富集于表面提高了反應速率，加快了反應的進行。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能，從而達到凈化廢氣的目的。 系統(tǒng)組成：催化燃燒裝置的主要由阻火器、換熱器、預熱室、催化床、風機及電控柜組成。裝置特點及優(yōu)勢：1、改善燃燒過程、起燃溫度低、反應速率快；節(jié)省能源；2、適用范圍廣，催化燃燒幾乎可以處理所有的烴類有機廢氣及惡臭氣體。3、對于有機化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多成分、又沒有回收價值的廢氣,采用吸附一催化燃燒法的處理效果更好、經濟合理；4、處理效率高,無二次污染。廢氣的凈化率在95%以上，終產物主要為CO2和H2O。