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惠寧金屬制品(日照市分公司)是一家集科研、生產(chǎn)、銷售、工程施工于一體的現(xiàn)代化生產(chǎn) 201不銹鋼復(fù)合板的企業(yè)。 201不銹鋼復(fù)合板產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠，深受廣大用戶的肯定和推崇，在 201不銹鋼復(fù)合板領(lǐng)域迅速崛起。

惠寧金屬制品(日照市分公司)秉承：“誠信做人，用心做事”的企業(yè)精神，堅(jiān)持“忠誠為客戶服務(wù)”的經(jīng)營理念，堅(jiān)持“資源共享，共同發(fā)展”的合作原則，貫徹“質(zhì)量、信譽(yù)與生命同等重要”的工作意識，贏得了廣大客戶及合作伙伴的認(rèn)可。在 201不銹鋼復(fù)合板業(yè)內(nèi)樹立了良好的市場信譽(yù)和商業(yè)口碑。



山東日照不銹鋼復(fù)合板生產(chǎn)方法不銹鋼復(fù)合板是怎樣生產(chǎn)的呢?不銹鋼復(fù)合板工業(yè)化生產(chǎn)主要有兩種方法，爆炸復(fù)合和熱軋復(fù)合。爆炸復(fù)合板的生產(chǎn)工藝是將不銹鋼板重疊置于碳鋼基板上，不銹鋼板和碳鋼基板之間用墊子間隔出一定的距離。不銹鋼板上面平鋪，爆炸的能量，使不銹鋼板高速撞擊碳鋼基板，產(chǎn)生高溫高壓使兩種材料的界面實(shí)現(xiàn)固相焊接。理想狀態(tài)下，界面的每平方毫米的剪切強(qiáng)度可以達(dá)到400 MPa。熱軋復(fù)合板工藝是以碳鋼基板和不銹鋼板處于物理純凈狀態(tài)，在高度真空條件下進(jìn)行軋制而成。在軋制過程中兩種金屬擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)完全的冶金結(jié)合。當(dāng)然，為了提高復(fù)合界面的潤濕效果，提高結(jié)合強(qiáng)度，在界面的物理化學(xué)處理方面還要采取一系列技術(shù)措施。以上兩種復(fù)合板制造方法都執(zhí)行GB/T8165-2008標(biāo)準(zhǔn)。該標(biāo)準(zhǔn)非等效采用日本 JISG3601-1990標(biāo)準(zhǔn)，主要技術(shù)指標(biāo)相同或高于日本標(biāo)準(zhǔn)。




山東日照不銹鋼復(fù)合板連鑄坯經(jīng)過加熱爐被加熱到軋制溫度后出爐，先經(jīng)過粗軋除鱗箱，用高壓水初生氧化鐵皮。板坯除鱗后緊接著即送往板坯定寬壓力機(jī)進(jìn)行一道次的連續(xù)側(cè)壓，一次側(cè)壓到要求的寬度。隨后，板坯進(jìn)入帶立輥的四輥可逆式粗軋機(jī)軋制3-5道次，軋成4050mm厚的中間坯，隨后進(jìn)入切頭飛剪切去板坯頭部，再經(jīng)過精軋除鱗箱清理再生氧化鐵皮，進(jìn)入精軋機(jī)組進(jìn)行軋制，軋成4.025.0mm的熱軋板材。 3.2.4 工藝制度 （1）坯料準(zhǔn)備。全部采用連鑄坯，60％采用熱裝爐，40％冷裝。350℃以下算冷裝，熱裝溫度為600℃左右。 （2）加熱。選用步進(jìn)梁式加熱爐，加熱爐上料輥道與連鑄出坯輥道直接連接，另設(shè)冷坯輸入輥道，現(xiàn)設(shè)1座加熱爐，并預(yù)留1座加熱爐位置。采用長行程裝料機(jī)，便于在冷坯與熱板坯交替時(shí)將高溫板坯一次裝入到爐8m的深處，縮短高溫板坯的在爐加熱時(shí)間。爐分為三段式，預(yù)熱段、加熱段、軍熱段，預(yù)熱段采取慢速加熱，防止外溫差過大而導(dǎo)致熱應(yīng)力過大造成裂紋缺陷。當(dāng)被加熱到700800℃以后，金屬的導(dǎo)熱性和塑性顯著提高，這是采取快速加熱，加熱速率為1824mon/cm，加熱到1220℃，然后保溫一段時(shí)間使外溫度達(dá)到一致在出爐。加熱制度：1Cr18Ni9Ti加熱到1220℃、2Cr13加熱到1100℃、1Cr17加熱到1020℃。



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