三，選購(gòu)無(wú)縫鋼管的注意事項(xiàng)選擇無(wú)縫鋼管要注意什么？選擇在于選擇無(wú)縫鋼管，必須要避免出現(xiàn)選擇了一款不適合自己的產(chǎn)品，了解款式，在使用的時(shí)候真正的把個(gè)人選擇的要求與之結(jié)合起來(lái)，也成為選擇無(wú)縫鋼管，了解產(chǎn)品質(zhì)量和使用細(xì)節(jié)的核心所在。
無(wú)縫鋼管選擇，市場(chǎng)基礎(chǔ)更好。不遵守拔制無(wú)縫鋼管前各準(zhǔn)備工序的作規(guī)程。主要的是錘頭工藝不正確，化學(xué)處理和熱處理作不當(dāng)，管端有毛刺，修磨質(zhì)量不高，在運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生缺陷等，沒(méi)有遵守拔管過(guò)程的作規(guī)程。
表現(xiàn)在無(wú)縫鋼管中心線和拔制不一致，拔管模安裝不正，開(kāi)拔速度太快，工具選配不當(dāng)，芯棒拉桿的直徑過(guò)大或過(guò)小，變形量太大，芯棒送進(jìn)不及時(shí)等，拔管模和芯棒的質(zhì)量不好，包括光潔度差，硬度和強(qiáng)度低，尺寸不合，硬質(zhì)合金模的鑲裝不正確等，拔管機(jī)失修。
如拔管小車(chē)傾斜，模座或拔管模本身在中心架上安裝不正等。無(wú)縫鋼管更是以它特色的產(chǎn)品選購(gòu)條件，贏得了眾多用戶(hù)的喜愛(ài)。它在整個(gè)制造工藝方面，處于領(lǐng)先發(fā)展的水平，而整個(gè)產(chǎn)品的使用，和整個(gè)結(jié)構(gòu)的維護(hù)都是非常明確的，這也保證了其產(chǎn)品的市場(chǎng)價(jià)值，和領(lǐng)先發(fā)展的實(shí)力條件。
只要達(dá)到工藝生產(chǎn)的先進(jìn)水平，就可以創(chuàng)造更為實(shí)用的營(yíng)銷(xiāo)價(jià)值。無(wú)縫鋼管所有的產(chǎn)品和它的主體性經(jīng)營(yíng)模式，受到了眾多用戶(hù)的喜愛(ài)。在連接方式方面，可以通過(guò)全新的焊接方法是，達(dá)到無(wú)縫焊接的基礎(chǔ)化水平。而他隨意切割的條件和不同的外觀形狀，可以讓我們的各個(gè)建筑物的美觀，以及各個(gè)行業(yè)領(lǐng)域的使用需求得到滿(mǎn)足，這些都是它征戰(zhàn)市場(chǎng)的根本性?xún)?yōu)勢(shì)。在商品選購(gòu)的過(guò)程中，消費(fèi)者一定要有明確的購(gòu)物目標(biāo)。

 

、機(jī)械配件等對(duì)鋼管的精度、光潔度有很高要求的機(jī)械。無(wú)縫鋼管用戶(hù)不僅僅是對(duì)精度、光潔度要求比較高的用戶(hù)了，因無(wú)縫鋼管管精度高，公差能保持在2--8絲，所以很多機(jī)械加工用戶(hù)為了節(jié)省工、料、時(shí)的損耗，將無(wú)縫鋼管或者圓鋼正慢慢的轉(zhuǎn)變?yōu)闊o(wú)縫鋼管管。

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  無(wú)縫鋼管之所以有這個(gè)稱(chēng)謂是因?yàn)闊o(wú)縫鋼管在尺寸上更加準(zhǔn)確，鋼管的內(nèi)外表面也更加光滑，韌性也更好。鋼管擴(kuò)口、壓扁無(wú)裂痕、冷彎不變形，并能承受高壓，能作各種復(fù)雜變形及機(jī)械深加工處理。

  以前大家在使用鋼管的過(guò)程中，總是會(huì)遇到這樣那樣的問(wèn)題。比如尺寸不夠準(zhǔn)確，表明毛刺太多，不太容易加工。這不僅僅拖延了工程得到進(jìn)度同時(shí)還因?yàn)檠悠跒檫@些行業(yè)帶來(lái)一定的經(jīng)濟(jì)損失。直到無(wú)縫鋼管的出現(xiàn)才解決了這樣的問(wèn)題。因他總是能夠?qū)⒊叽绲恼`差，控制在一定的范圍以?xún)?nèi)。

  無(wú)縫鋼管這種管道的制作標(biāo)準(zhǔn)中，河南無(wú)縫鋼管，就規(guī)定了尺寸這方面的誤差，不能夠超出公差。如果滿(mǎn)足不了這樣的條件，那就是不合格的鋼管。如果客戶(hù)沒(méi)有特別的要求，那么管道壁厚、橢圓度、彎曲度的誤差，不能夠超過(guò)公差的百分之80。如果你對(duì)于管道的尺寸，有著更加精密的要求。那么你在訂購(gòu)鋼管的時(shí)候，可以與我公司鋼業(yè)有限公司進(jìn)行協(xié)商，你可以要求將管道尺寸方面的誤差，進(jìn)一步的縮小。這樣一來(lái)，你所收到的無(wú)縫鋼管，就是你***想要的管道。

無(wú)縫鋼管常備貨的規(guī)格：
Φ3 Φ4 Φ5 Φ6 Φ7 Φ8 Φ9 Φ9.5 Φ10 Φ11 Φ12 Φ12.7 Φ14Φ15 Φ16Φ17 Φ18 Φ19 Φ20 Φ21Φ22 Φ23 Φ24 Φ25Φ26 Φ27 Φ28 Φ29 Φ30 Φ32 Φ35 Φ36 Φ38 Φ40 Φ45 Φ47 Φ50 Φ55 Φ60

  無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)工藝主要包括冷拔，光亮精密管，熱軋和熱擴(kuò)。主要的加工程序有坯料鋸切工序，環(huán)形爐加熱工序，穿孔工序，軋管工序，定徑工序，冷床工序，矯直工序，切管吹灰工序，漏磁探傷工序，表面檢查和測(cè)長(zhǎng)稱(chēng)重到打包入庫(kù)。 

 

 

無(wú)縫鋼管冷拔方法：

  制造高精度冷拔管──液壓油缸體與傳統(tǒng)式的鉆削加工工藝較為，具備下列特性：

  (1)制造率：用傳統(tǒng)式的方式制造一根公稱(chēng)直徑420mm，12米長(zhǎng)的缸套需154鐘頭，用冷拔方式制造只需4分鐘。

  (2)產(chǎn)出率高：因?yàn)殓M孔的滾壓頭兼起導(dǎo)向性功效，在鉆削全過(guò)程中，毛胚管因?yàn)橹亓吭斐蓜偠?，?dǎo)致滾壓頭和鏜刀走偏，導(dǎo)致廢料。產(chǎn)出率只有超過(guò)60%上下，而用冷拔方式制造，產(chǎn)出率達(dá)到95%左右。

  (3)金屬材料使用率高：用傳統(tǒng)式的鏜孔方式生產(chǎn)制造發(fā)動(dòng)機(jī)缸體，金屬材料使用率只能50-70%。用拉撥方式制造時(shí)，金屬材料不僅不被鉆削成鐵末，反倒能夠獲得30%的拓寬，金屬材料使用率達(dá)到95%。

  (4)能改進(jìn)制成品管金屬材料的物理性能：用拉撥方式制造，使毛胚獲得30%左右的塑性形變，因?yàn)槔渥饔不M(jìn)而制成品管金屬材料的抗壓強(qiáng)度限大幅。一般在制成品管里層抗壓強(qiáng)度限達(dá)60%。高精度冷拔管是用無(wú)縫拼接熱軋鋼管、直縫鋼管為胚料，歷經(jīng)有機(jī)化學(xué)解決后在專(zhuān)用型冷拔機(jī)里，根據(jù)特殊形變基本原理設(shè)計(jì)方案的磨具開(kāi)展拉撥，制造出高精度管。其規(guī)格精密度達(dá)H10～H8，平行度達(dá)0.35～0.5mm/m，粗糙度達(dá)Ra1.6-0.4。