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襯膠管道是一種外部以鋼或者硬質(zhì)結(jié)構(gòu)為管道骨架,內(nèi)襯耐磨、防腐以及襯膠管道是一種外部以鋼或者硬質(zhì)結(jié)構(gòu)為管道骨架,內(nèi)襯耐磨、防腐以及耐高溫的橡膠作為襯里。大口徑丁基襯膠管道具有優(yōu)異的抗紫外光老化、極低的水蒸氣透過(guò)率和對(duì)大口徑丁基襯膠管道具有優(yōu)異的抗紫外光老化、極低的水蒸氣透過(guò)率和對(duì)玻璃與金屬有良好。

襯膠管道的注意事項(xiàng): 
1. 襯膠管道在使用前進(jìn)行的檢測(cè):襯膠管道表面檢測(cè);襯膠管道的漏電檢測(cè);襯膠管道的厚度檢測(cè);襯膠管道的硬度檢測(cè) 
2.安裝時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng): 
受到污染時(shí),需注意溶劑的選擇,不能使用能溶解橡膠的溶劑 
組裝前應(yīng)檢查法蘭結(jié)合面是夠平整,注意不能有徑向溝槽 
安裝好的襯膠管道上不能鉆孔或使用電火焊 
我公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的襯膠產(chǎn)品有襯膠管道、襯膠管件、襯膠容器等系列高防腐性高耐磨性產(chǎn)品,秉承認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度,對(duì)待每一位客戶(hù)。 




隨著大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、智慧城市等新型產(chǎn)業(yè)發(fā)展帶來(lái)行業(yè)的契機(jī),縱橫機(jī)械制造(淄博市分公司)始終以前瞻的眼光,緊跟時(shí)代潮流,堅(jiān)持以專(zhuān)業(yè)化的發(fā)展戰(zhàn)略,專(zhuān)注技術(shù)與應(yīng)用不斷開(kāi)發(fā)適合客戶(hù)需求的新 襯四氟管產(chǎn)品;務(wù)實(shí)守信,開(kāi)拓創(chuàng)新,攜手廣大合作伙伴“揚(yáng)帆起程領(lǐng)航未來(lái)”。



我公司擁有自己先進(jìn)的生產(chǎn)和檢測(cè)設(shè)備。我們堅(jiān)產(chǎn)品質(zhì)量就是公司的生命,我們將根據(jù)客戶(hù)的不同要求,提供更的技術(shù)服務(wù),以創(chuàng)新為動(dòng)力,視質(zhì)量為生命,坦誠(chéng)待人、務(wù)實(shí)發(fā)展是公司一貫奉行的文化理念。公司堅(jiān)持以質(zhì)為綱、以誠(chéng)為本的經(jīng)營(yíng)方針,誠(chéng)經(jīng)營(yíng)精益求精,、準(zhǔn)確、快速的滿(mǎn)足顧客的需求。從銷(xiāo)售,產(chǎn)品開(kāi)發(fā),生產(chǎn),質(zhì)量控制和售后服務(wù),每個(gè)環(huán)節(jié)都有經(jīng)驗(yàn)豐富的人員嚴(yán)格把關(guān),務(wù)求為客戶(hù)提供的,高質(zhì),的專(zhuān)業(yè)優(yōu)質(zhì)服務(wù)。

襯膠管道的生產(chǎn)工藝:

    1.襯膠管道防腐管道的表面處理:

    在對(duì)襯膠管道防腐管道的鋼管進(jìn)行噴砂前應(yīng)認(rèn)真檢查全部噴砂面有無(wú)油污,若有應(yīng)用清洗劑清洗干凈,對(duì)設(shè)備的管嘴、人孔等開(kāi)口處應(yīng)用膠合板和塑料布進(jìn)行包扎、捆綁,以防砂子飛出傷人。

    噴砂作業(yè)應(yīng)從上到下,首先從頂部開(kāi)始,逐漸向下進(jìn)行作業(yè),法蘭、管嘴等小面積噴砂應(yīng)特別注意,噴砂槍在噴砂時(shí)與被噴砂面的距離應(yīng)在300~500mm范圍內(nèi)。噴砂作業(yè)要在干燥的環(huán)境中進(jìn)行,當(dāng)噴砂面有水或空氣濕度大于85%時(shí),應(yīng)停止作業(yè)。

    當(dāng)天噴完砂的表面要當(dāng)天檢查,其除銹等級(jí)Sa21/2級(jí)以上,凡檢查不合格處均應(yīng)作出標(biāo)記,待第二天重噴。  

    當(dāng)天檢查合格的噴砂面,在清掃干凈后,應(yīng)在當(dāng)天涂上一道膠漿,涂刷應(yīng)厚度均勻,嚴(yán)密不漏。未涂膠漿前的合格噴砂面,施工人員嚴(yán)禁用手觸摸或有用其它臟物去接觸,以防污染。

    2.襯膠管道的膠漿配制:

    襯膠管道防腐管道的膠漿配比為:膠片:汽油=16~10(重量比),膠漿的配比要根據(jù)使用條件有所變化,對(duì)于粗糙的鑄鐵表面應(yīng)采用110較稀的膠漿,用手刷涂刷時(shí)應(yīng)采用18膠漿。

    用軟膠板襯里時(shí),應(yīng)用7038膠漿片配制膠漿,配比為12~1.5。 配制時(shí)先將膠片表面雜物除去,然后切成碎片,按比例加入汽油,浸泡攪拌自溶化,采用機(jī)械攪拌可以改善勞動(dòng)條件。

    配好的膠漿可保存三個(gè)月,但貯存時(shí)應(yīng)注意溫度變化不可過(guò)大,以免影響膠漿質(zhì)量。表面處理和膠漿配制做為襯膠管道防腐管道生產(chǎn)工藝朂主要的兩個(gè)環(huán)節(jié),任何一家脫硫襯膠管道生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)管道產(chǎn)品時(shí)只要做好這兩步就能將產(chǎn)品質(zhì)量增加多倍。




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電廠襯膠管道【襯膠管】一站式采購(gòu)商家

        公司為盡快讓質(zhì)檢管理達(dá)到A類(lèi)標(biāo)準(zhǔn),不斷強(qiáng)化管理人員責(zé)任心,牢固樹(shù)立“誰(shuí)管理、誰(shuí)負(fù)責(zé)”的責(zé)任意識(shí),包片到人、責(zé)任到人。工段先后邀請(qǐng)兄弟單位的員和精益管理建設(shè)A類(lèi)班組進(jìn)行交流學(xué)習(xí),在靜態(tài)和動(dòng)態(tài)臺(tái)賬學(xué)習(xí)交流中細(xì)至一句話、小至檢查范圍、檢查時(shí)間,都要求學(xué)清楚、記明白。

        同時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行干部跟班制度,工段長(zhǎng)每天必須參加白班和中班的班前班后會(huì),講、抓生產(chǎn)、提士氣,切實(shí)讓員工認(rèn)識(shí)到精益管理的重要性和班組建設(shè)的必要性,經(jīng)過(guò)一階段的嚴(yán)抓,各班組精益建設(shè)由“被動(dòng)工作”變?yōu)椤爸鲃?dòng)工作”由“推著干”轉(zhuǎn)變?yōu)椤耙黄鸶伞保行Я税嘟M建設(shè)力度。 
        法蘭式襯膠管道由法蘭、無(wú)縫鋼管、橡膠等組成,一般襯膠管道采用兩端固定法蘭連接形式,內(nèi)部涂刷膠漿、底涂、中涂、與天然耐磨橡膠相互粘接,經(jīng)過(guò)高溫蒸汽硫化形成了耐磨、耐酸堿、耐高溫襯膠管道。

襯膠層不允許脫層(前面所說(shuō)的粘結(jié)強(qiáng)度),襯膠層氣泡不允許有。綠色環(huán)保脫硫襯膠管道博光連接方式快捷,襯膠管道主要有兩種熱硫化粘接方式和冷硫化粘接方式,冷硫化襯膠工藝作為一種新型的粘接工藝,因操作簡(jiǎn)單、襯膠粘合強(qiáng)度高及即粘即用等優(yōu)點(diǎn),正逐步廣泛地應(yīng)用于選礦設(shè)備的耐磨防腐襯里工程,特別是襯膠管道設(shè)備施工前的測(cè)量,施工的廣泛使用也驗(yàn)證了其是一種值得推廣的設(shè)備襯膠工藝。傳統(tǒng)的熱硫化襯膠工藝由于加工周期長(zhǎng)、需要硫化設(shè)備以及受場(chǎng)地因素制約等缺點(diǎn),不適用于大型設(shè)備橡膠襯里的現(xiàn)場(chǎng)施工。而冷粘工藝雖然有隨時(shí)隨地可現(xiàn)場(chǎng)施工但其粘合強(qiáng)度較低,也不適合長(zhǎng)期施工。

       冷硫化襯膠工藝是一種新型的粘接工藝,因其同時(shí)具備硫化及冷粘的優(yōu)點(diǎn)。壞消息是,有著類(lèi)似成本結(jié)構(gòu)的競(jìng)爭(zhēng)者同樣想要降價(jià)。結(jié)果就是價(jià)格戰(zhàn)打響,而各公司的市場(chǎng)占有率卻不會(huì)有太大變化。價(jià)格戰(zhàn)的;成本也就是說(shuō),當(dāng)固定成本占據(jù)總成本大頭,市場(chǎng)需求很低,公司的實(shí)際產(chǎn)量大大低于其生產(chǎn)能力時(shí),價(jià)格戰(zhàn)就更有可能打響。在中國(guó)空調(diào)制造業(yè)歷史上,我們?cè)?jiàn)過(guò)這種情況。中國(guó)有三家公司主導(dǎo)了這個(gè)行業(yè):格力、美的和海爾。在2014年10月的國(guó)慶黃金周期間,格力大幅降低了空調(diào)價(jià)格,美的和海爾也迅速跟上,導(dǎo)致部分型號(hào)的空調(diào)降價(jià)幅度高達(dá)40%。類(lèi)似的價(jià)格戰(zhàn)也曾在2002年至2004年發(fā)生過(guò)。那些年,即便空調(diào)的材料成本正在上漲,但這些品牌的產(chǎn)品售價(jià)卻下跌了20%。 的結(jié)果是,空調(diào)廠商從大約300家變成了10家,那些無(wú)法盈利的廠商全部關(guān)閉了

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