浙江數(shù)控鋼筋籠繞筋機，顧名思義，就是把鋼筋籠主筋放在鋼筋籠繞筋機上，一根主筋上焊接盤筋端頭，同時進行焊接的有通過小車的移動以及傳動托輥旋轉(zhuǎn)把盤筋繞在主筋上，從而形成成品鋼筋籠。 根據(jù)操作手的熟練程度可以把托輥滾動速度從低到高任意調(diào)整，根據(jù)施工要求也可隨時改動盤筋間的間距，參數(shù)也能同時預先設(shè)置好，間距自動改變，鋼筋籠成型，從而極大提高工作效率。 在施工中，重要環(huán)節(jié)則是鋼筋籠的加工質(zhì)量。傳統(tǒng)手工軋制和焊接生產(chǎn)加工鋼筋籠不僅效率低，而且加工的鋼筋籠質(zhì)量也不穩(wěn)定，這樣會嚴重影響到質(zhì)量。這樣的話鋼筋繞籠機的優(yōu)點就顯露無疑，我們一起來看一下：1、浙江附近加工速度快。2、浙江附近加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠。3、浙江附近箍筋拉緊不需搭接，降低了施工成本。4、浙江附近主筋在周圍分布均勻，多個鋼筋籠搭接方便，節(jié)省吊裝時間。5、浙江附近機械化加工鋼筋籠，在控制質(zhì)量方面得到保障。

浙江數(shù)控鋼筋籠繞筋機目前使用鋼筋滾籠機的步驟及原理 那么在現(xiàn)代標準化的項目施工中，鋼筋籠的制作到底是什么樣的呢? 一步：鋼筋進場后，按照規(guī)劃將原材料分類存放，并填寫相應的材料標識牌，材料標識牌包含鋼筋廠家信息、浙江本地生產(chǎn)批次、浙江本地進場日期、浙江本地自檢及報檢情況等。 二步：項目現(xiàn)場管理人員根據(jù)需要施工部位的設(shè)計圖紙，規(guī)劃每節(jié)鋼筋下料長度，在鋼筋下料區(qū)切割。 三步：鋼筋放入量尺確定的胎架上進行切割下料后，轉(zhuǎn)移至套絲區(qū)滾絲。滾絲后的鋼筋必須經(jīng)過端頭打磨平整后方可進入下一道工序。 四步：鋼筋廠設(shè)置的新型數(shù)控鋼筋滾籠機，根據(jù)設(shè)計間距調(diào)整主筋位置，箍筋通過在成型機中輸入的間距自動盤繞，箍筋與主筋的連接采用二氧化碳氣體保護焊按照梅花形進行點焊，減少焊渣，保證連接質(zhì)量。 五步：一節(jié)鋼筋籠制作完成后，下一節(jié)鋼筋籠在成型機上進行組拼，組拼合格后方可吊離上一節(jié)鋼筋籠，保證2節(jié)鋼筋籠的對接精度。 六步：將加工好的鋼筋籠運輸至鋼筋籠存放區(qū)，設(shè)置楔形馬鐙固定兩側(cè)，防止鋼筋籠滾動。 七步：將制作好的鋼筋籠，在存放區(qū)內(nèi)完成耳筋、浙江本地混凝土保護層墊塊等安裝，滿足要求后由項目現(xiàn)場技術(shù)人員進行自檢，確認滿足規(guī)范要求后報檢，并懸掛鋼筋籠標識牌，注明施工部位、浙江本地加工時間、浙江本地分節(jié)數(shù)量及單節(jié)長度等。 八步：鋼筋籠安裝檢測管，根據(jù)圖紙施工要求，在鋼筋籠上綁扎上供后期樁體質(zhì)量檢測用的聲測管和注漿管，聲測管和注漿管在安裝時，應該相關(guān)要求進行安裝，在聲測管和注漿管的選擇上可以選用鴻冶聲測管和鴻冶注漿管。 九步：項目質(zhì)檢工程師接到報檢后，對鋼筋籠加工質(zhì)量進行檢查驗收，滿足設(shè)計及規(guī)范要求后在鋼筋籠標識牌上簽字確認，并向監(jiān)理工程師報檢。監(jiān)理工程師驗收合格后，在鋼筋籠標識牌上簽字確認。 十步：項目鋼筋廠調(diào)度根據(jù)鋼筋籠的標識牌信息安排鋼筋籠出廠。