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噴砂作為一種常規(guī)的磨料射流技術(shù)經(jīng)過(guò)不斷的發(fā)展、廣東湛江當(dāng)?shù)靥岣吆屯晟?以其獨(dú)特的加工機(jī)理和廣泛的加工、廣東湛江當(dāng)?shù)貞?yīng)用范圍,使其在當(dāng)今的表面處理行業(yè)中越來(lái)越受到青睞,已廣泛地應(yīng)用于機(jī)械制造、廣東湛江當(dāng)?shù)貎x器儀表、廣東湛江當(dāng)?shù)蒯t(yī)療器械、廣東湛江當(dāng)?shù)仉娮与娖?、廣東湛江當(dāng)?shù)丶徔棛C(jī)械、廣東湛江當(dāng)?shù)赜∪緳C(jī)械、廣東湛江當(dāng)?shù)鼗C(jī)械、廣東湛江當(dāng)?shù)?、廣東湛江當(dāng)?shù)毓ぞ?、廣東湛江當(dāng)?shù)厝芯?、廣東湛江量具、廣東湛江模具、廣東湛江玻璃、廣東湛江陶瓷、廣東湛江工藝品、廣東湛江機(jī)械修理等等眾多領(lǐng)域. 一、廣東湛江噴砂機(jī)的主要用途 1.零部件外表面的清理強(qiáng)化; 2.工夾具和材料的清理強(qiáng)化; 3.電鍍,氧化、廣東湛江涂裝前零件的表面清理; 4.桶、廣東湛江管、廣東湛江盤(pán)、廣東湛江罐和器皿等表面上的污染物; 5.工具、廣東湛江模具、廣東湛江管材、廣東湛江板材和操作件的清理; 6.玻璃模、廣東湛江橡膠模具、廣東湛江金屬鑄件和擠壓件的表面清理; 7.修整焊縫; 8.工件表面釉; 9.工件表面氧化皮,加工過(guò)程中并后的色差(鑄件,鍛件); 10.清理大型渦輪機(jī)、廣東湛江發(fā)動(dòng)機(jī)鑄件或復(fù)雜的小零件; 11.發(fā)動(dòng)機(jī)維修時(shí)零件(如氣缸體,活塞和火花塞)清理; 12.清潔電刷、廣東湛江接觸器和接線術(shù)等的表面,改善導(dǎo)電性能; 13.羊皮紙和其他藝術(shù)品的清理和保存; 14.工件表面上的舊油漆和污物等. 二、廣東湛江優(yōu)點(diǎn) 1.金屬零件的基本不受損壞,尺寸精度不會(huì)改變; 2.零件表面不受污染,磨料不會(huì)與零件的材為發(fā)生化學(xué)反應(yīng); 3.可以很容易的處理凹槽,凹等難以接觸的部位,多種粒度的磨料可以選擇使用; 4.處理成本大幅度降低,主要體現(xiàn)在工作效率的提高,能滿(mǎn)足各種各樣的表面光整要求; 5.能耗低,費(fèi)用省; 6.不污染環(huán)境,省去了環(huán)境治理費(fèi)用; 7.對(duì)周?chē)h(huán)境無(wú)害

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粉塵控制設(shè)備的使用: 由于在除塵器內(nèi)存在著可能因火花引起火災(zāi)事故的潛在危險(xiǎn),故必須避免諸絨布、廣東湛江附近紙片、廣東湛江附近木材粉塵和鎂粉之類(lèi)的可燃物質(zhì)與黑色金屬在研磨過(guò)程中所產(chǎn)生的粉塵相混合. 在任何情況下,均不允許設(shè)備操作人員將未熄火的香煙或其它燃燒著的對(duì)象拋入粉塵控制的吸風(fēng)罩或風(fēng)管中. 為了謹(jǐn)慎其見(jiàn),用戶(hù)在確定除塵器的安裝位置時(shí)和投入運(yùn)行前,應(yīng)查閱并遵守 和當(dāng)?shù)氐胤降姆阑鹨?guī)范或其它相應(yīng)的規(guī)范. 在除塵器用于收集可燃性或爆炸性粉塵情況下,除塵器必須安裝在廠房外面.此外還應(yīng)向熟悉這類(lèi)火災(zāi)事故和當(dāng)?shù)叵婪ㄒ?guī)的消防設(shè)備安裝人員請(qǐng)教,由他們和安裝相應(yīng)的消防設(shè)備,除塵器本身并不備有消防設(shè)備. 在某些情況下,需要設(shè)置泄爆口.為此可向保險(xiǎn)商咨詢(xún)或查閱 防火協(xié)會(huì)手冊(cè),以確定合適的泄爆面積比.對(duì)于安裝在廠房?jī)?nèi)的粉塵控制設(shè)備,其上泄爆口必須引向室外,以盡量減少二次爆炸的可能性.為此請(qǐng)向有關(guān)部門(mén)咨詢(xún),以確定合適的泄爆排氣方法.訂貨時(shí),果沒(méi)有特別要求,除塵器通常不包括泄爆門(mén). 二、廣東湛江附近適用范圍 濾筒除塵器適用于自然溫度下的除塵場(chǎng)所,收集懸浮的粉塵和微粒,無(wú)論是用于空氣污染控制,或作為生產(chǎn)過(guò)程中的一個(gè)部份,濾筒除塵器都能確保連續(xù)運(yùn)作的粉塵收集. 濾芯是除塵器的心臟.這種濾芯可確保經(jīng)其處理后的清潔空氣直接排放,達(dá)到 的環(huán)境保護(hù)排放標(biāo)準(zhǔn)




表面噴砂處理(元開(kāi))機(jī)械設(shè)備(湛江市分公司)專(zhuān)注(廣東湛江) 本地 玻璃珠噴砂處理成本行業(yè)多余年,公司自成立以來(lái)以實(shí)力占領(lǐng)市場(chǎng)、以誠(chéng)信爭(zhēng)取客戶(hù)、以口碑樹(shù)立信譽(yù),從而使公司不斷成長(zhǎng)壯大社會(huì)知名度不斷提高,在同行業(yè)中占有重要地位。

  經(jīng)營(yíng)理念

  我們公司一直以來(lái)都秉承“誠(chéng)信為本用心服務(wù)”的合作經(jīng)營(yíng)理念,與客戶(hù)一起攜手并進(jìn),堅(jiān)持不懈的努力、樹(shù)立開(kāi)放思維,設(shè)立合作共贏戰(zhàn)略,整合公司所有的可利用資源為合作伙伴提供更多的支持和幫助,與合作伙伴共同分享市場(chǎng)成功營(yíng)銷(xiāo)經(jīng)驗(yàn)及市場(chǎng)策略,讓客戶(hù)獲得更多、更大的市場(chǎng)資源,從而實(shí)現(xiàn)合作共贏!

  在未來(lái),我們將繼續(xù)努力,以不斷創(chuàng)新為核心,加強(qiáng)人員隊(duì)伍的建設(shè),結(jié)合各資源,把公司的品牌推向!



金屬鋼結(jié)構(gòu)的噴砂工藝 為使金屬表面有良好的清潔度和粗糙度,必須對(duì)金屬結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行除銹等預(yù)處理。防腐蝕界有這么一句話“七分除銹,三分涂裝”,可見(jiàn)除銹的重要性。鑒于水工金屬結(jié)構(gòu)的特殊性,如體積大、廣東湛江施工環(huán)境基本為露天等,現(xiàn)階段依然采用噴砂除銹的方法,噴砂除銹控制主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。 1.前期控制 噴砂前,依據(jù)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》規(guī)定,對(duì)金屬結(jié)構(gòu)基體表面銹蝕等級(jí)進(jìn)行評(píng)定。仔細(xì)檢查,焊渣、廣東湛江飛濺等附著物,并清洗表面油脂及可溶污物,對(duì)無(wú)用的焊接體或聯(lián)接物也應(yīng)作妥善處理。 2.磨料控制 噴砂除銹用的砂,要求顆粒堅(jiān)硬、廣東湛江有棱角、廣東湛江干燥(含水量<2%)、廣東湛江無(wú)泥土及其他雜質(zhì);以石英砂為好,粗河砂也可;同時(shí),應(yīng)考慮砂料運(yùn)輸條件,單價(jià)高低,回收能力等因素;砂料粒徑以0.5~1.5mm為宜,篩選前須曬干,存儲(chǔ)于棚內(nèi)、廣東湛江室內(nèi),篩孔大小為:粗篩40~48孔/cm2(粒徑1.2 mm)、廣東湛江 細(xì)篩372~476孔 /cm2 (粒徑0.3mm)。 除銹方案確定后,磨料可選河砂、廣東湛江石英砂或二者混合。在崗南水庫(kù)除險(xiǎn)加固中,經(jīng)預(yù)噴比較,將石英砂和河砂按1∶1摻和使用除銹效果 。 3.工具控制 噴砂操作時(shí),空壓機(jī)氣壓為6.0×105~6.5×105Pa,氣壓變幅為0.5×105~1.0×105Pa。一般砂桶氣壓為4.5×105~5.5×105Pa,不得小于4.0×105Pa。噴砂前應(yīng)檢查壓力容器的生產(chǎn)廠家是否持有有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的生產(chǎn)許可證、廣東湛江噴砂工佩戴的防護(hù)工具、廣東湛江帶(繩)和供氧裝置是否可靠,以及噴嘴磨損情況,當(dāng)孔口直徑增大25%時(shí)宜更換噴嘴。 4.環(huán)境控制 鑒于水工金屬結(jié)構(gòu)噴砂除銹為露天作業(yè),施工時(shí)除應(yīng)注意防塵和環(huán)境保護(hù),還必須每日檢測(cè)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度、廣東湛江濕度和金屬表面的溫度,計(jì)算當(dāng)日露點(diǎn),做好施工記錄。當(dāng)空氣相對(duì)濕度大于85%、廣東湛江金屬表面溫度低于露點(diǎn)以上3℃時(shí)不得施工。 5.工藝控制 噴砂用的壓縮空氣必須經(jīng)冷卻裝置及油水分離器處理,以保證干燥、廣東湛江無(wú)油;油水分離器必須定期清理。 噴嘴到基體鋼材表面距離以100~300mm為宜,噴砂前對(duì)非噴砂部位應(yīng)遮蔽保護(hù). 噴射方向與基體鋼材表面法線夾角以15°~30°為宜。 噴砂除銹后、廣東湛江進(jìn)行下一道工序前,如遇下雨或其他造成基體鋼材表面潮濕的情況時(shí),要待環(huán)境達(dá)到施工條件后,用干燥的壓縮空氣吹干表面水分后施工,如須重新噴砂,不可降低磨料要求,以免降低粗糙度。 噴砂時(shí)噴嘴不要長(zhǎng)時(shí)間停留在某處,噴砂作業(yè)應(yīng)避免零星作業(yè),但也不能一次噴射面積過(guò)大,要考慮涂裝或熱噴涂工序與表面預(yù)處理工序間的時(shí)間間隔要求。 對(duì)噴槍無(wú)法噴射的部位要采取手工或動(dòng)力工具除銹。 6.質(zhì)量控制 噴砂完成后首先應(yīng)對(duì)噴砂除銹部位進(jìn)行檢查,其次要對(duì)基體鋼材表面進(jìn)行清潔度和粗糙度檢查。重點(diǎn)應(yīng)檢查不易噴射的部位,手工或動(dòng)力工具除銹部位可適當(dāng)降低要求。對(duì)基體鋼材表面進(jìn)行清潔度和粗糙度檢查時(shí),一是嚴(yán)禁用手觸摸;二是應(yīng)在良好的散射日光下或照度相當(dāng)?shù)娜斯ふ彰鳁l件下進(jìn)行,以免漏檢。 噴砂除銹后,金屬結(jié)構(gòu)表面清潔度應(yīng)達(dá)到Sa21/2,應(yīng)對(duì)照《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》中提供的照片進(jìn)行比較,比較時(shí)至少每2m2有一個(gè)比較點(diǎn)。 噴砂除銹后,金屬結(jié)構(gòu)表面粗糙度應(yīng)達(dá)到Ry60~100μm,應(yīng)按照技術(shù)要求,取相應(yīng)粗糙度樣板,用至少7倍放大鏡放大后比較,比較時(shí)至少每2m2有一個(gè)比較點(diǎn)。用表面粗糙度儀直接測(cè)定時(shí),每2m2表面至少要有一個(gè)評(píng)定點(diǎn),取評(píng)定長(zhǎng)度為40mm,在此長(zhǎng)度范圍內(nèi)測(cè)5點(diǎn),取其算術(shù)平均值為此評(píng)定點(diǎn)的表面粗糙度值




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