五立方攪拌罐變質(zhì)巖不宜低于60MPa，水成巖不宜低于30MPa。壓勻指標(biāo)表示石子抵抗壓勻的能力，以間接地推測(cè)其相應(yīng)的強(qiáng)度。有抗凍要求的混凝土所用粗骨料，要求測(cè)定其堅(jiān)固性。即用硫酸鈉溶液法檢驗(yàn)，試樣經(jīng)五次循環(huán)后，其質(zhì)量損失應(yīng)不超過(guò)規(guī)定。注：有腐蝕性介質(zhì)作用或經(jīng)常處于水位變化區(qū)的地下結(jié)構(gòu)或有抗疲勞、耐磨、抗沖擊等要求的混凝土用勻石或卵石，其質(zhì)量損失應(yīng)不大于8%？骨料一般有干燥狀態(tài)、氣干狀態(tài)、飽和面干狀態(tài)和濕潤(rùn)狀態(tài)等四種含水狀態(tài)。骨料含水率等于或接近于零時(shí)稱(chēng)干燥狀態(tài)；含水率與大氣濕度相平衡時(shí)稱(chēng)氣干狀態(tài)；骨料表面干燥而內(nèi)部孔隙含水達(dá)飽和時(shí)稱(chēng)飽和面干狀態(tài)；骨料不僅內(nèi)部孔隙充滿(mǎn)水，而且表面還附有一層表面水時(shí)稱(chēng)濕潤(rùn)狀態(tài)。

五立方攪拌罐按照工藝條件、攪拌目的和要求，選擇攪拌器型式，選擇攪拌器型式時(shí)應(yīng)充分掌握攪拌器的動(dòng)力特性和攪拌器在攪拌過(guò)程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關(guān)系。按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過(guò)程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài)，工藝對(duì)攪拌混合時(shí)間、沉降速度、分散度的控制要求，通過(guò)實(shí)驗(yàn)手段和計(jì)算機(jī)模擬設(shè)計(jì)，確定電動(dòng)機(jī)功率、攪拌速度、攪拌器直徑。按照電動(dòng)機(jī)功率、攪拌轉(zhuǎn)速及工藝條件，從減速機(jī)選型表中選擇確定減速機(jī)機(jī)型。如果按照實(shí)際工作扭矩來(lái)選擇減速機(jī)，則實(shí)際工作扭矩應(yīng)小于減速機(jī)許用扭矩。按照安裝形式和結(jié)構(gòu)要求，設(shè)計(jì)選擇攪拌軸結(jié)構(gòu)型式，并校檢其強(qiáng)度、剛度。如按剛性軸設(shè)計(jì)，如按柔性軸設(shè)計(jì)，按照支承和抗振條件。

五立方攪拌罐性能特點(diǎn) 1、干混砂漿儲(chǔ)存罐作為一個(gè)干混砂漿的載體存放在施工工地，砂漿位置和所剩砂漿重量通過(guò)GPS系統(tǒng)傳輸?shù)诫娔X端。 2、可根據(jù)電腦端的數(shù)據(jù)顯示，決定何時(shí)補(bǔ)充砂漿。 3、需要補(bǔ)充干混砂漿時(shí)，將干混砂漿通過(guò)散裝干混砂漿配送專(zhuān)用車(chē)運(yùn)輸?shù)焦さ兀儆绍?chē)輛的氣力輸送系統(tǒng)，將砂漿輸送到罐體中，然后在罐體的排氣口使用除塵設(shè)備(布袋或水)進(jìn)行除塵。 4、罐體中的干混砂漿靠自身重力和罐體振動(dòng)器的振動(dòng)，使之均勻下落，通過(guò)罐體下端鏈接的蝶閥進(jìn)行流量控制，正常使用時(shí)開(kāi)在位置。 5、當(dāng)干混砂漿進(jìn)入攪拌機(jī)后，在攪拌機(jī)推進(jìn)端進(jìn)行預(yù)攪拌，然后通過(guò)螺旋喂料機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制式定量輸出。 6、當(dāng)砂漿進(jìn)入攪拌端后，由水泵提供橫定量水源，標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量調(diào)節(jié)閥進(jìn)行手動(dòng)控制(標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量由砂漿廠(chǎng)家根據(jù)產(chǎn)品配方提供，并允許在一定范圍內(nèi)波動(dòng))，按動(dòng)啟動(dòng)按鈕后，振動(dòng)電機(jī)、主驅(qū)動(dòng)電機(jī)、水泵和電磁閥全部啟動(dòng)，其中振動(dòng)電機(jī)在實(shí)踐繼電器的控制下進(jìn)行間歇工作，其余部分隨攪拌時(shí)間進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。 7、砂漿和水經(jīng)過(guò)攪拌混合為濕砂漿，并通過(guò)出料口下落。