①合金鋼管運行控制層、二級單位。這一層主要涉及操作層面，關注角度在監(jiān)測運行數(shù)據(jù)和計劃之間的差異，及時采取措施，保證計劃的完成實現(xiàn)及優(yōu)化，關鍵績效指標為管輸單位現(xiàn)金成本、單位周轉量綜合能耗、管道故障停運時間、設備完好率、儀器儀表完好率、隱患分析計劃完成率、重大環(huán)保事故件數(shù)和損失、內控審計符合率等。（2）管道管理部門的信息需求以某管道企業(yè)為例，其管道管理部門設多個科室，如管理科主要負責日常的維護和腐蝕業(yè)務，保衛(wèi)科主要進行管道的保衛(wèi)和保護宣傳，工程科需要對管道公司工程計劃實施進行統(tǒng)籌管理，搶修科則對應急技術處置和應急搶修工作負責通過對管道處日常工作進行跟蹤研究發(fā)現(xiàn)，管理科的管道日常維護業(yè)務較為繁雜、瑣碎；保衛(wèi)科與管道所在地的地方政府的溝通協(xié)調任務較為繁重；由于管道管理管線里程長，所以管道工程數(shù)量較多，尤其是對工程技術方案、工程招標、工程驗收審查工作任務繁重；搶修任務也特別辛苦和艱難。面對如此高強度的工作量和巨大的工作壓力，管理部門專業(yè)管理的信息集成需求顯得尤為迫切，根據(jù)管道業(yè)務相關部門的需求發(fā)現(xiàn)目前相關系統(tǒng)中沒有提供或者不好搜索的信息主要有以下幾個方面①需要各個分公司不同年度的高后果區(qū)統(tǒng)計信息。②綜合查詢管道工程信息，包括工程的計劃、進度、驗收信息等。③合金鋼管的信息分散在不同的系統(tǒng)，且每個系統(tǒng)的信息數(shù)據(jù)各有側重，不能實現(xiàn)正確的對接。比如大部分信息都在管道完整性系統(tǒng)系統(tǒng)中，且涉及業(yè)務的專業(yè)信息，不包含計劃、財務、物資等信息；而ER系統(tǒng)中的工單又缺乏業(yè)務的專業(yè)信息，如發(fā)生位置、處理過程、總結等。④缺乏總公司及分公司各類工作的年度計劃安排信息。相關信息目前分散在各個系統(tǒng)或同一系統(tǒng)的不同模塊中，不利于查看。⑤因信息保密要求，面向管道完整性應用的地理信息系統(tǒng)（管道完整性系統(tǒng)）中，地圖管線沒有準確定位，實際應用比較麻煩，另外其防腐控制模玦下的保護電流密度功能無法按照管線進行統(tǒng)計⑥目前自然災害防治只有防汛管理一項，可以增加像“地震、雪電、冰凍”等災害防治管理功能。

合金鋼管的精密度怎樣控制？無縫鋼管的控制是鋼管生產的難點，改善無縫鋼管精度的措施主要包含以下幾個方面：1、管坯加熱加熱要均勻，禁止急速升降溫度。每次升降溫要保持平穩(wěn)緩慢，升降溫度不超過30℃。2、定心輥確定定心輥安裝是否到位，調整相關抱芯輥的中心、打開角度及各動作的開口大小一致，抱芯輥中心要在軋制線上。3、軋制中心線確保穿孔機軋制中心線與穿孔小車中心線一致，避免“上軋制”或“下軋制”，使管坯在穿孔時保持受力均勻。4、軋制工具對于磨損的頂頭、導板、軋輥等軋制工具要及時更換。5、軋制工具安裝輥距、導距的中心必須在軋制線上。保證導距和輥距的中心線在穿孔軋制中心線上，即上下輥距相等，左右導距相等。6、穿孔頂桿穿孔頂桿一般選擇外徑為Φ108mm-Φ114mm,無縫鋼管要求≥25mm且無縫鋼管均勻的厚壁管。7、軋機芯棒芯棒要選用無縫鋼管較厚的厚壁管加工，對于規(guī)格較小的芯棒，可采用實心坯料代替。無縫鋼管均勻的厚壁管和實心坯料，可以使芯棒彎曲變形的概率大幅度降低，可以有效提高鋼管的無縫鋼管精度。8、芯棒的精度芯棒的長細比較大，一般采用先車外徑然后打破口焊接，或采用長料直接車削成型。芯棒的外加工精度控制在±0.1mm,芯棒的直度偏差不超過5mm。焊接時，兩段芯棒之間插入一個精加工的銷子進行定位，以防止焊接造成的總直度偏差過大。