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45#無縫鋼管具體介紹: (1)模具鋼的特性常用中碳調質結構鋼。該鋼冷塑性一般,退火、正火比調質時要稍好,具有較高的強度和較好的切削加工性,經(jīng)適當?shù)臒崽幚硪院罂色@得一定的韌性、塑性和耐磨性,材料來源方便。適合于氫焊和氫孤焊,不太適合于氣焊。焊前需預熱,焊后應進行去應力退火。 正火可改善硬度小于160HBS毛坯的切削性能。該鋼經(jīng)調質處理后,其綜合力學性能要優(yōu)于其他中碳結構鋼,但該鋼淬透性較低,水中臨界淬透直徑為12-17mm,水淬時有開裂傾向。當直徑大于80mm時,經(jīng)調質或正火后,其力學性能相近,對中、小型模具零件進行調質處理后可獲得較高的強度和韌性,而大型零件,則以正火處理為宜,所以,此鋼通常在調質或正火狀態(tài)下使用. (2)供貨狀態(tài)及硬度 未熱處理態(tài),硬度<229HBS;退火態(tài),硬度<197HBS. (3)標準GB/T 699-88鋼的化學成分(質量分數(shù), %) C 0.42-0.50, Si 0. 17~0.37, Mn 0.50~0. 80,P≤0.035, S≤0. 035, Ni≤0.30,Cr15, Cu≤0.25. (4)參考對應鋼號 我國GB標準鋼號45 (5)臨界點溫度(近似值) Ac1=724℃, Ar1=780℃, Acm=770℃, Ar3=751℃,Ar1 = 682℃, M s= 300℃。 (6)冷壓毛坯軟化處理規(guī)范 溫度740~760℃,保溫時間4~6h,再以5-10℃/h的冷速,隨爐降至溫度<600℃,出爐空冷。 處理前硬度<197HBS,軟化后硬度<156HBS. (7)正火規(guī)范 正火溫度850~870℃,正火后硬度170~217HBS. (8)調質處理規(guī)范 淬火溫度840℃±10℃,水冷淬火;回火溫度600℃±10℃,出爐空冷。 (9)典型應用舉例 ?、龠m用于冷沖壓模具楔塊、螺釘、墊板等。 ?、谄渌鞣N冷作模具的零件, ?、圻m用于制造強度要求較高,又要求一定硬度和韌性的各種扳手等工具。 ④用作熱鍛、壓鑄、熱沖壓等熱作模具的零件。
菏澤鄆城20Cr無縫鋼管是一種鋼的牌號, 為低淬透性滲碳鋼。大多用于制造心部強度要求較高,表面承受磨損、截面在30mm以下的或形狀復雜而負荷不大的滲碳零件。 與15Cr鋼相比,有較高的強度及淬透性,在油中臨界淬透直徑達4 ~22mm,在水中臨界淬透直徑達11~40mm,但韌性較差,此鋼滲碳時仍有晶粒長大傾向,降溫直接淬火對沖擊韌性影響較大,所以滲碳后需二次淬火以提高零件心部韌性,無回火脆性;鋼的冷應變塑性高,可在冷狀態(tài)下拉絲;可切削性在高溫正火或調質狀態(tài)下良好,但退火后較差;20Cr為珠光體,焊接性較好,焊后一般不需熱處理,但厚度大于15mm的零件在焊前需預熱到100~150℃,焊后也可不進行回火熱處理。 這種鋼大多用于制造心部強度要求較高,表面承受磨損、截面在30mm以下的或形狀復雜而負荷不大的滲碳零件(油淬),如:機床變速箱齒輪、齒輪軸、凸輪、蝸桿、活塞銷、爪形離合器等;對熱處理變形小和高耐磨性的零件,滲碳后應進行高頻表面淬火,如模數(shù)小于3的齒輪、軸、花鍵軸等。此鋼也可在調質狀態(tài)下使用,用于制造工作速度較大并承受中等沖擊負荷的零件,這種鋼還可用作低碳馬氏體淬火用鋼,更進一步增加鋼的屈服強度和抗拉強度(約增加1.5~1.7倍)。
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