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偉業(yè)除塵設(shè)備(永州市分公司)位于工業(yè)開發(fā)區(qū),地理位置優(yōu)越,交通十分便捷。主要生產(chǎn)[城市【單機除塵器】]等產(chǎn)品。憑借雄厚的技術(shù)力量、精良的生產(chǎn)設(shè)備,我們形成了完整的產(chǎn)品系列,擁有技術(shù)實力的管理人員,完善的質(zhì)量保證體系,完備的檢驗手段。在企業(yè)的發(fā)展過程中我們特別重視新技術(shù)、新產(chǎn)品的引進和開發(fā),不斷實現(xiàn)產(chǎn)品的升級換代,以優(yōu)良的質(zhì)量、完善的服務(wù)贏得了用戶,占領(lǐng)了市場, 多年來我廠以質(zhì)優(yōu)的產(chǎn)品、優(yōu)良的售后服務(wù)、可靠的信譽,贏得了眾多客戶的一致贊賞和信賴。我廠將繼續(xù)在箱柜行業(yè)里以超前的意識、高超的技藝、良好的質(zhì)量理念與廣大客戶攜手合作,開發(fā)制造合格的產(chǎn)品。




除塵器廠家正確的安裝方法能:首先要把布袋說是箱體板孔來到布袋腔內(nèi),然后要把布袋銅上端正確的彈簧當(dāng)創(chuàng)造成形狀,來到箱體的花古板里工作,然后將彈簧環(huán)重量,使得他緊緊挨著再花孔正確的半徑之上,接著,要把袋籠說是袋口慢條斯理插入, 袋籠上端的蓋子卻是糟糕壓在箱體正確的內(nèi)板孔上。粉塵積附在濾袋的外表面,且不斷增加,使濾袋除塵器的阻力不斷上升,為使設(shè)備阻力不超過1200Pa,單機脈沖收塵器能繼續(xù)工作,需定期濾袋上的粉塵。檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機,系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。
除塵器工作時,含塵氣體由進風(fēng)道進入灰斗,脈沖除塵器含塵氣體由單機脈沖收塵器進氣口進入灰斗、或通過敞開法蘭口進入濾袋室,粗塵粒直接落入灰斗底部,細塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道,經(jīng)排風(fēng)機排至大氣。含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進入凈氣室,再經(jīng)凈氣排氣口,由風(fēng)機排走。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長了袋的壽命,又便于卸袋。清灰是由程序控制器定時順序起動脈沖閥,使包內(nèi)壓縮空氣(0.5-0.7MPa)由噴吹孔眼噴出(稱一次風(fēng))通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一閃風(fēng)的周圍空氣(稱二次風(fēng))進入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹,并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵,達到清灰的目的。




除塵器的初期運行,是指啟動后正常運行,袋式除塵器容易出毛病的時期,只有在充分注意的情況下發(fā)現(xiàn)的問題及時排除,才能達到穩(wěn)定運行的目的。清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道,使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰,使濾袋清灰徹底,并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。準(zhǔn)確預(yù)測袋式除塵器的露點是困難的,因此注意由于結(jié)露而造成的濾料網(wǎng)眼堵塞和除塵器機殼內(nèi)表面的腐蝕問題。壓縮空氣壓力調(diào)整氣動閥控制的反吹風(fēng)袋式除塵器和脈沖噴吹袋式除塵器,都以壓縮空氣為動力完成清灰過程。把壓縮空氣調(diào)整到設(shè)計壓力和氣量,才能_除塵器正常啟動和運轉(zhuǎn)。
溫度調(diào)節(jié)用袋式除塵器處理常溫氣體一般不成問題,但處理高溫高濕氣體時,初始運行,若不預(yù)熱,濾袋容易打濕,網(wǎng)眼會嚴(yán)重堵塞,甚至無法運行。另外,濾袋若不充分干燥,往往出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象,處理風(fēng)量為了穩(wěn)定濾袋壓力損失,運行初期往往采用大幅度提高處理風(fēng)量的辦法,讓氣體順利流過濾袋。此時如果風(fēng)機的電機過載,可用總閥門調(diào)節(jié)風(fēng)量,因為這種情況快則幾分鐘,慢則好幾天才能恢復(fù)正常。所以在開始時觀察壓力計,也可以從控制盤上電流表的讀數(shù)推算出相應(yīng)的風(fēng)量值。

 礦山布袋除塵器,脈沖除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(zhì)(布袋或濾筒)上附著的粉塵;根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥,上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。含塵氣體由進風(fēng)口進入,切斷閥關(guān)閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象,由脈沖控制儀或PLC控制,每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵,而其他的布袋或濾筒正常工作,隔一段時間后下一組脈沖閥打開,清理下一部分除塵器由灰斗。




除塵器的除塵效率是與它的除塵機理分不開的,含塵氣體由除塵器下部進氣管道,經(jīng)導(dǎo)流板進入灰斗,由于導(dǎo)流板的碰撞和氣體速度的降低,粗粒粉塵將落入灰斗中,其余細小顆粒粉塵隨氣體進入濾袋室。由于濾料纖維及織物的慣性、擴散、阻隔、鉤掛、靜電等作用,粉塵被阻留在濾袋內(nèi),凈化后的氣體逸出袋外,經(jīng)排氣管排出。濾袋上的積灰用氣體逆洗法去除,下來的粉塵下到灰斗,經(jīng)雙層卸灰閥排到輸灰裝置。袋式除塵器的除塵效率高也是與濾料分不開的,濾料性能和質(zhì)量的好壞,直接關(guān)系到袋式除塵器性能的好壞和使用壽命的長短。工業(yè)吸塵器的結(jié)構(gòu)設(shè)計非常緊湊,除了吸力大、外觀精美、體積小等特點之外,移動也非常方便。為了保證工業(yè)吸塵器的操作,工業(yè)吸塵器配有缺相和過載保護裝置。鍋爐布袋除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時的阻力損失和除塵效率來表達。濾袋上的積灰也可以采用噴吹脈沖氣流的方法去除,從而達到清灰的目的,下來的粉塵由排灰裝置排走。

而過濾材料是制作濾袋的主要材料,它的性能和質(zhì)量是袋式除塵技術(shù)進步,影響其應(yīng)用范圍和使用壽命。袋除塵器主要由灰斗、過濾室、凈氣室、支架、閥、噴吹清灰裝置等部分組成.布袋除塵器是一種干式濾塵裝置。隨著過濾時間的延長,濾袋上的粉塵層不斷積厚,除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加,使除塵器效率下降。另外,除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。工業(yè)吸塵器通常都配有超靜音真空泵,噪音較低。當(dāng)設(shè)備阻力上升到一定值時,應(yīng)進行清灰操作,濾袋表面的積灰.工業(yè)吸塵器的物料收集桶,方便傾倒及物料回收。工業(yè)吸塵器特別適用于連續(xù)產(chǎn)生灰塵的工作區(qū)域進行作業(yè),工作時,含塵氣體由風(fēng)道進入灰斗.大顆粒的粉塵直接落入灰斗底部,較小的粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入過濾室,并被阻留在濾袋外表面,凈化了的煙氣進入袋內(nèi),并經(jīng)袋口和凈氣室進入出風(fēng)倒,由排風(fēng)口排出.隨著過濾的不斷進行,濾袋外表面的粉塵不斷增加,設(shè)備阻力隨之上升.因此,布袋除塵器的阻力達到一定數(shù)值后,要及時清灰。 




脈沖布袋除塵器采用除塵布袋對粉塵進行吸附和過濾,對于不同的粉塵和煙塵,盡量使得你選用的濾料在它的特性范圍內(nèi)使用,可以瞬間把吸附再除塵布袋表面的粉塵噴吹到灰斗內(nèi),灰斗下面配置卸灰閥,氣體的化學(xué)性質(zhì);在各種爐窯煙氣和化工廢氣中,常含酸、堿、氧化劑、有機溶劑等多種化學(xué)成分,而且往往受溫度、濕度等多種因素的交叉影響。

除塵器含塵氣體入口溫度應(yīng)高于氣體露點溫度10-30℃。布袋除塵器過濾效率是非常重要的一個指標(biāo),一般來說都和濾料結(jié)構(gòu)有關(guān),如果濾料結(jié)構(gòu)比較完美的話,過濾效果自然高另外對于這些濾料結(jié)構(gòu).濾料是袋式除塵器的心臟;濾料的選用是技術(shù)含量較高的工作,需要對被處理的氣體和粉塵的特性做深入的了解,許多設(shè)備廠家和業(yè)主往往重視不夠,只是選擇根據(jù)價格來選擇濾料,而忽視濾料的使用條件和產(chǎn)品的質(zhì)量,可以定期把粉塵卸出,單機布袋除塵器采用大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術(shù),具有清灰動能大,清灰效率高的特點,為此選用除塵除塵布袋有多種材質(zhì)可以選用,配置比較靈活,采用脈沖高壓噴吹清灰技術(shù),一定要及時的清理因為如果幾點灰塵過多的話,也會影響它的過濾效率一旦出現(xiàn)破裂的情況應(yīng)當(dāng)及時的更換,這樣才能夠達到更好的過濾效果。根據(jù)這些特點所需要的濾料;還要了解濾料本身的物理和化學(xué)特性,布袋時應(yīng)考慮周全氣體溫度;含塵氣體溫度是除塵布袋選用中的重要因素。

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