制粒是一種用于生物質(zhì)能的更好的“包裝”方法（解釋：將能量轉(zhuǎn)化為自然的物質(zhì)）。 臨沂沂南生物質(zhì)顆粒燃料作為一種臨沂沂南新型的顆粒燃料，由于其獨特的優(yōu)勢而贏得了廣泛的認可。 與傳統(tǒng)燃料相比，它不僅具有經(jīng)濟優(yōu)勢，而且具有環(huán)保優(yōu)勢，完全滿足可持續(xù)發(fā)展的要求。 生物質(zhì)燃料具有較高的燃燒效率，易于燃燒，殘留碳少。 與煤相比，揮發(fā)物含量高，著火點低，易著火。 密度增加，能量密度大，燃燒持續(xù)時間大大增加。 它可以直接應用于煤炭。 生物質(zhì)顆粒燃料是通過加工秸稈，稻草，稻殼，花生殼，玉米芯，山茶殼，棉籽殼等以及“三個殘渣”而產(chǎn)生的塊狀環(huán)保新能源。 生物質(zhì)顆粒燃料不僅便于運輸和存儲，而且燃燒更有效，更持久。 它是生物質(zhì)裂解和氣化研究的理想進料方法，但缺點是由于水分而膨脹和分散。 因此，該技術(shù)的發(fā)展受到影響。生物質(zhì)顆粒燃料的干燥：用于臨沂沂南生產(chǎn)顆粒燃料的許多材料直接從地面運輸?shù)缴a(chǎn)車間。 特別是對于秸稈，秸稈在被加工成環(huán)保顆粒之前要進行徹底干燥。生物質(zhì)顆粒燃料的防潮性：根據(jù)調(diào)查，收集的秸稈和其他環(huán)保生物燃料沒有采取干燥措施（指出了問題的解決方案），并且使用了更多的自然存儲方法進行存儲。 在低氣壓或高濕度的雨天采用這種存儲方法。 難以將燃料中的水分降低至理想值。 在燃料采購的旺季（產(chǎn)品產(chǎn)量和銷售量增加的時期或季節(jié)），大盆地中的生物質(zhì)燃料堆放在露天招標和燃料場中，即使生物質(zhì)燃料的水分含量低 采集時，由于長期的風吹雨打，很難保證水分含量處于理想值； 物料庫存低，無論水盤如何，剛收集的新鮮物料都不會干燥。 它被送往燃燒。

臨沂沂南顆粒燃料的生產(chǎn)由原料、篩分、干燥、旋風分離、成型造粒、冷卻、篩分、成品等工藝組成。生物質(zhì)顆粒是在常溫條件下利用壓輥和環(huán)模對粉碎后的生物質(zhì)秸稈、林業(yè)廢棄物等原料進行冷態(tài)致密成型加工。生物質(zhì)能源顆粒我國是能耗大國，調(diào)整能源結(jié)構(gòu)，利用生物質(zhì)能是必然選擇。臨沂沂南顆粒燃料原料的密度一般為0.1—0.13t/m3，成型后的顆粒密度1.1—1.3t/m3，方便儲存、運輸，且大大改善了生物質(zhì)的燃燒性能。同時，各部件均配備嚴格的質(zhì)量控制系統(tǒng)，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。樟子松生物質(zhì)顆粒燃料生產(chǎn)過程料場：物質(zhì)木屑為主。的約500平方米原料罐區(qū)，為了保證生產(chǎn)正常燃料時，需保證生產(chǎn)的原材料需求的至少15天。因此堆疊需要500-600噸原料。原料儲存建筑物屋頂雨 電，大風和防火間距的生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)是離公路遠離電源變壓器30多米大于50米大于30米，并采取隔離措施，建立了完整的消防設施，以確保。篩分：將原料通過絞車輸送機送至篩分機（3kW）進行篩分，并提出大塊木塊或鐵釘?shù)入s物。干燥：生物質(zhì)團塊對通過螺旋輸送機供給到滾筒式烘干機的熱空氣將原料，篩分后的原料，干燥的水含量更嚴格的要求。旋風分離：原料烘干后在傳送的過程中，通過后有大量的濕氣存在，通過旋風分離器將濕氣排走。該系統(tǒng)設置2臺旋風分離器，成型后的燃料經(jīng)冷卻后亦需要旋風分離器對成型燃料和濕氣進行分離。物料輸送：本系統(tǒng)物流傳送需要相應的傳送設備。根據(jù)需要，本次設計采用了螺旋輸送機、絞龍輸送機和機將物料輸送到相應的設備。造粒成型：生物質(zhì)顆粒燃料成型機是生產(chǎn)線的關(guān)鍵設備。該系統(tǒng)采用農(nóng)業(yè)部確定的485號臨沂沂南顆粒燃料造粒機，功率96kW，產(chǎn)量每小時可達1.5噸。