吸附式干燥機 吸附式干燥機運用了高級的化工科技，其原理為將飽和的壓縮空氣利用水分和空氣分子體積之不同采用了氣體凈化專用分子篩來過濾除壓縮空氣中的飽和水蒸汽，可輕易的將水分子吸附在分子篩顆粒內(nèi)，再利用再生方法來還原分子篩，其壓縮空氣露點將可輕易達(dá)到-40℃。對于吸附式干燥機，也許很多人都不是太了解，今天賢集網(wǎng)小編就為大家介紹一下它的相關(guān)知識，包括：吸附式干燥機原理、操作方法、優(yōu)點、注意事項、易損部件、干燥效果變差的原因、容易被忽視的幾點、常見問題及解決方法。

吸附式干燥機與冷凍式干燥機的區(qū)別 1、工作原理的區(qū)別： 　　冷干機是根據(jù)冷凍除濕原理，將來自上游的飽和壓縮空氣通過與冷媒的熱交換冷卻到一定的露點溫度，凝析出大量的液態(tài)水，經(jīng)氣液分離器分離后自動排出機外，從而達(dá)到除水干燥的目的。吸干機則是根據(jù)變壓吸附的原理，將來自上游的飽和壓縮空氣在一定的壓力下經(jīng)過與干燥劑的接觸，將絕大部分的水份吸附在干燥劑里，干燥空氣進(jìn)入下游工作，從而達(dá)到深度干燥的目的。 　　2、氣量損耗的不同： 　　因為冷干機是通過變溫來達(dá)到除水的目的，水份又是通過自動排水器排出機外，所以沒有氣量的損耗。而吸干機則因為干燥劑在吸水飽和后需要再生，因些需要有8-15%左右的再生氣損耗。 　　3、除水效果上的不同： 　　冷干機因為受到其原理的制約，如果溫度太低的話會出現(xiàn)結(jié)冰現(xiàn)象，所以其的露點溫度通常在2~10℃。吸干機則因為無須通過溫度變化，而干燥劑（氧化鋁）則又可以進(jìn)行深度干燥，所以通常其出口的露點溫度可以達(dá)到-20℃以下，也就是說可以達(dá)到深度干燥。 　　總的來說，吸干機的干燥效果在不同的行業(yè)有不同的作用，但是，怎樣選用冷干機與干燥機還要更具各廠家的具體需要。

吸附式干燥機的維修保養(yǎng)直接影響使用效果及壽命 壓縮機網(wǎng)】在現(xiàn)代制造業(yè)中，持續(xù)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)的壓縮空氣是生產(chǎn)的基本保障，吸附式干燥機在壓縮空氣的干燥凈化過程中起到至關(guān)重要的作用，因此吸附式干燥機的日常維護保養(yǎng)是提供持續(xù)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)壓縮空氣的基本措施，直接影響到壓縮空氣的品質(zhì)和生產(chǎn)。 　　01 為什么要保養(yǎng)？ 　　1、吸附式干燥機是一種擁有氣動執(zhí)行機構(gòu)的機械設(shè)備，存在機械磨損，，因此需定期對吸附式干燥機進(jìn)行更換易損耗材，以保障其穩(wěn)定運行。 　　2、過濾器和油分是通過攔截方式和分離壓縮空氣中的水、油、塵三大有害物，需8000h左右更換濾芯和油分，否則產(chǎn)生較大壓降。 　　3、吸附式干燥機主要吸附劑為氧化鋁或分子篩，壓縮空氣中的水、油會影響吸附劑的吸附效率，長時間的吸附再生，吸附劑吸附能力衰退，因此為了保證干燥機的干燥效果，需定期更換吸附劑（建議在25000h內(nèi)）。