生產(chǎn)線鋼筋彎弧機(jī)價(jià)格地道的詳細(xì)視頻已經(jīng)上傳,我們的視頻將帶您領(lǐng)略產(chǎn)品的獨(dú)特設(shè)計(jì)、卓越品質(zhì)以及出色性能,讓您對(duì)它有更深刻的認(rèn)識(shí)和了解。


以下是:江蘇鹽城生產(chǎn)線鋼筋彎弧機(jī)價(jià)格地道的圖文介紹

生產(chǎn)線鋼筋彎弧機(jī)價(jià)格地道

4、鋸切生產(chǎn)線主機(jī)生產(chǎn)效率高,可對(duì)原料鋼筋的兩端自動(dòng)定尺齊頭,鋸切主機(jī)采用雙立柱設(shè)計(jì),升降平穩(wěn),鋸切穩(wěn)定;鋼筋壓緊采用液壓油缸兩側(cè)壓料,壓力大,鋸切過程中,鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng),減少對(duì)鋸條的損傷,鋼筋切頭均勻。5、一級(jí)套絲輥道輸送平臺(tái)采用鏈條式傳動(dòng),可對(duì)齊頭后的鋼筋臨時(shí)儲(chǔ)料,實(shí)現(xiàn)加工作業(yè)的流水線作業(yè),減少設(shè)備的二次搬運(yùn),提高生產(chǎn)效率。6、輥道采用V型輪輸送無(wú)需人工輔助,保證鋼筋自動(dòng)輸送至套絲機(jī),套絲完成后自動(dòng)翻至下一個(gè)工序;V型采用耐磨材料。 7、加強(qiáng)型套絲機(jī),使用壽命長(zhǎng),可實(shí)現(xiàn)鋼筋的自動(dòng)夾緊、自動(dòng)剝肋套絲,降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率。8、可根據(jù)鋼筋一端套絲或是兩端套絲自動(dòng)選擇套絲流程,也可以根據(jù)客戶要求(墩粗套絲)用來(lái)實(shí)現(xiàn)率的生產(chǎn)流程。



鋸床帶鋸條切偏切斜的原因:

首先:帶鋸條的張緊力不夠。這點(diǎn)容易處理,就是挑選數(shù)控鋸床的時(shí)候,要挑選帶有張緊繃簧維護(hù)的張緊組織,這么要比一般直接硬上的要強(qiáng)許多。一起切成捆鋸切時(shí),也要留意張緊力度的挑選。 其次:合金塊是不是磨損。合金片?簡(jiǎn)單說(shuō)就是帶鋸床上兩個(gè)支臂下夾鋸條的鐵塊,兩頭各有兩塊,用來(lái)夾持鋸條用的,主要意圖是確保鋸條在同一水平線上,以確保鋸切的精度。

合金塊也算屬于消耗品,僅僅相對(duì)經(jīng)用一些罷了,但也有必要定時(shí)查看。

:調(diào)整支臂間的距離。這是個(gè)細(xì)節(jié)問題,比方你買了個(gè)直徑130的鋸床,正本用來(lái)是切開相對(duì)大料的,可究竟也有小料嘛,比方80的料,這個(gè)時(shí)分,疑問就呈現(xiàn)了,你會(huì)發(fā)現(xiàn)因未及時(shí)調(diào)整,致使大鋸床切開小料的現(xiàn)狀。這就致使因距離過長(zhǎng),拉力上就不會(huì)均勻,雖然帶鋸床合金片有起到堅(jiān)持精度的意圖,但因帶鋸床支臂距離過大,抵消了其效果,這么不小心就呈現(xiàn)了切偏的問題了。




建貿(mào)機(jī)械(鹽城市分公司)是一家專業(yè)性 鐓粗機(jī)生產(chǎn)廠家公司,本公司坐落于江蘇鹽城,主要加工,制作,銷售各種 鐓粗機(jī)生產(chǎn)廠家,是一家實(shí)力型的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)性企業(yè)。目前公司擁有員工130余人,技術(shù)力量雄厚,設(shè)備,價(jià)格合理。集設(shè)計(jì)、制作、運(yùn)輸、安裝、售后跟蹤于一體的 服務(wù)體系將免除您的后顧之憂。,我們會(huì)給您熱情的服務(wù),您會(huì)發(fā)現(xiàn),您選擇的不僅是 鐓粗機(jī)生產(chǎn)廠家產(chǎn)品,還是一個(gè)有實(shí)力,講究誠(chéng)信的合作伙伴!



GB4240 金屬帶鋸床應(yīng)用于切割高度400mm、寬度400mm的鋼胚、鐵板、無(wú)縫鋼管及大型軸類零件,亦可在選取適當(dāng)?shù)墓に噮?shù)后,切割各種黑色或有色金屬材料。具有可靠性高、效率高和高剛性等顯著特點(diǎn),可代替昂貴的進(jìn)口設(shè)備。 機(jī)床通過機(jī)械、電氣、液壓的配合,自動(dòng)進(jìn)刀、切割完畢鋸架自動(dòng)快速上升(即退刀)的功能。

常見故障 原 因 分 析 解 決 辦 法
 鋸斷面
粗糙不平 1、 齒部鈍化,齒尖受損
2、 進(jìn)給速度過大
3、 導(dǎo)向臂、工件位置不當(dāng)
4、 張力過小
5、 齒距過大
6、 冷卻不充分
7、 鋸床振動(dòng)過大 1、 更換新鋸帶
2、 減小進(jìn)給速度
3、 調(diào)整導(dǎo)向臂、工件位置
4、 調(diào)節(jié)張力
5、 根據(jù)工件大小,幾何形狀選齒
6、 多加冷卻液
7、 檢查導(dǎo)向臂和滑輪松弛,偏磨損并修整




點(diǎn)擊查看建貿(mào)機(jī)械(鹽城市分公司)的【產(chǎn)品相冊(cè)庫(kù)】以及我們的【產(chǎn)品視頻庫(kù)】