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氫氧化鈣超產品在細節(jié)



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隨著環(huán)保排放標準的進一步嚴格,為了保證排放指標不超標,盡量減少固體廢棄物對環(huán)境的影響,對氫氧化鈣質量也提出了更高要求,高比表面積的氫氧化鈣應運而生,目前已在歐和日本大量使用,高比表面積氫氧化鈣越來越被重視,未來發(fā)展空間巨大。 氫氧化鈣生產現(xiàn)狀國內氫氧化鈣產能及產品結構目前全國氫氧化鈣產量為950~1000萬噸/年,其中高品質的氫氧化鈣產能約占10%~15%,其余為較低品質的氫氧化鈣,其含量一般在85%~92%.從生產企業(yè)的規(guī)???,以年產3萬噸以下的小規(guī)模企業(yè)為主,有的小規(guī)模產能5000噸/年,大規(guī)模產能為20萬噸/年。 高品質氫氧化鈣消石灰在干法脫硫工藝中的應用38m*/g,總孔容0.25cm3/g),并分別在煤粉爐、焦化爐和玻璃窯爐的干法煙氣脫硫裝置中進行高品質消石灰的應用。應用結果表明,脫除相同濃度的SO.,高品質消石灰脫硫劑用量相對國內普通脫硫劑可節(jié)約40%以上。針對玻璃窯爐復雜的工況,高比表面積和大孔容能大幅度提高消石灰的利用率,相對于普通脫硫劑,用量可節(jié)約60%,副產物可減排50%以上。



隨著我國工業(yè)經濟的快速化發(fā)展,工業(yè)和生活廢氣的排放量也在增加。燃煤排放出了大量的廢氣,由其引發(fā)的酸雨占酸雨總量的比例很高。根據(jù)相關的數(shù)據(jù)表明,我國每年因排放造成的經濟損失約為1億元,而由于酸雨污染造成的經濟損失約為5000億元。脫硫脫硝技術在工業(yè)中的作用是什么?從原料氣中去除硫化物的技術分為干法脫硫和濕法脫硫。濕式脫硫分為“濕式氧化法”和“胺法”。溶液吸收H2S后,濕氧化法直接將H2S轉化為元素硫,然后分離并回收溶液。在胺法中,吸收的H2S通過再生系統(tǒng)釋放出來并送到工廠,然后轉化成元素硫,然后將溶液再循環(huán)。濕法脫硫主要用于去除含氨,焦爐煤氣和天然氣的粗煤氣中的大量硫化物。干法脫硫使用精細脫硫。干法對無機硫和有機硫的凈化率都很高。另外,低溫甲醇洗滌“ NHD”也是同時脫硫脫硝的先進方法。以上就是氫氧化鈣脫硫脫硝技術工藝的相關介紹,希望對大家有所助益。




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