在鋼板庫使用中，控制濕度是確保儲存物料質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。以下是一些有效的濕度控制措施： 首先，鋼板庫應(yīng)具備良好的通風條件，通過自然通風或機械通風，保持倉內(nèi)空氣流通，降低濕度。通風口的設(shè)計應(yīng)合理，確保空氣能夠均勻分布到倉內(nèi)的每個角落。 其次，可以使用降濕設(shè)備，如除濕機，來進一步降低倉內(nèi)的濕度。除濕機能夠吸收空氣中的水分，將其轉(zhuǎn)化為液體并排出倉外，從而有效地控制濕度。 ，定期檢查鋼板庫的密封性能也至關(guān)重要。確保所有門窗、江西新余縫隙等密封良好，防止外界濕氣侵入，保持倉內(nèi)環(huán)境穩(wěn)定。 綜上所述，通過綜合運用這些措施，可以有效地控制鋼板庫內(nèi)的濕度，為儲存物料提供一個干燥、江西新余本地適宜的環(huán)境。

鋼板庫體變形對應(yīng)采取措施如下：

1、墊腳槽鋼高度保持水平。對平臺墊腳槽鋼高度進行找平，確保各平臺槽鋼高度一致，使庫體板承受上部荷載均勻，將庫體變形將到 。同時，內(nèi)部吊耳盡量靠近豎向加強肋或環(huán)向加強肋，或吊耳根部加方板，增加接觸與庫體的接觸面積，減小庫體局部由于受力不均產(chǎn)生的變形。

2、庫體板方板時，確保場地平整，鋼板平鋪，同時度提高等級，放線切割時均由專業(yè)人員負責，確保方板度。從而使上下兩節(jié)庫體板間距均勻，減少強力拼合的情況。

3、確定合理的焊接工藝順序，減小焊接應(yīng)力集中，縮小變形。

（1）豎向?qū)雍缚p焊接時，先進行間斷焊，間斷焊長度不超過20公分，同時板兩端預(yù)留20---30公分不焊接，間斷焊接完成后，用錘擊方式焊接殘余應(yīng)力后將剩余焊縫焊接（板兩端焊縫除外）完成，同時錘擊焊接殘余應(yīng)力。

（2）環(huán)向?qū)雍缚p焊接時，先將T型口對齊，確保平整不錯邊，對T型口兩邊進行橫向焊接大約50公分左右，錘擊殘余應(yīng)力后，然后分段退焊或跳焊，沿環(huán)縫方向均分，大約完成環(huán)縫工程量的一半時，再進行錘擊，焊接應(yīng)力后將剩余焊縫焊完，錘擊焊接應(yīng)力即可。

（3）如因兩板縫隙不均或焊工水平差異無法一次焊接成型，必須進行兩遍或多遍焊接，且 遍焊接完成后焊接應(yīng)力后方可進行第二遍焊接。