無(wú)縫不銹鋼管的耐腐蝕性和耐溫性在于鉻，但因?yàn)殂t是鋼的構(gòu)成部分之一，因而高溫304無(wú)縫拼接不銹鋼管的維護(hù)方式也各有不同。當(dāng)鉻的加上量做到10.5%時(shí)，鋼的耐腐蝕性，但鉻成分較高，但仍可 耐腐蝕性，但不顯著。緣故是用鎳鐵合金解決的鋼，耐熱304無(wú)縫拼接不銹鋼管的表面被氧化成類似純金屬鉻表面上產(chǎn)生的金屬氧化物。  這類密切黏附的氧化鉻維護(hù)表面可免于進(jìn)一步空氣氧化。空氣氧化層十分薄，根據(jù)它能夠 見(jiàn)到鋼表面的當(dāng)然光澤度，促使表面的高溫不銹鋼焊接鋼管。并且，假如損傷表面，耐熱304不銹鋼管的露出鋼表面與空氣反映自主修補(bǔ)，產(chǎn)生“膜”并再次具有維護(hù)功效。 不銹鋼管主要用途很普遍，一般主要用途的無(wú)縫鋼管由一般的碳素鋼、低合金工具鋼或合金工具鋼冷軋，關(guān)鍵作為運(yùn)輸液體的管路或構(gòu)造零件。不銹鋼管依據(jù)主要用途不一樣分三類供應(yīng)：按成分和物理性能供應(yīng)。按物理性能供應(yīng)按打壓試驗(yàn)供應(yīng)。按a、b類供應(yīng)的無(wú)縫鋼管，如用以承擔(dān)液體壓力，還要開展打壓試驗(yàn)。  專業(yè)主要用途的無(wú)縫鋼管有加熱爐用無(wú)縫鋼管、化工廠電力工程用，地質(zhì)環(huán)境用無(wú)縫鋼管及石油用無(wú)縫鋼管等多種多樣。無(wú)縫鋼管具備空心橫截面，很多作為運(yùn)輸液體的管路，如運(yùn)輸石油、燃?xì)?、液化氣、水及一些固態(tài)原材料的管路等。無(wú)縫鋼管與園鋼等實(shí)芯不銹鋼板材對(duì)比，在抗彎強(qiáng)度抗扭抗壓強(qiáng)度同樣時(shí)，凈重比較輕，是一種經(jīng)濟(jì)發(fā)展橫截面不銹鋼板材。  普遍用以生產(chǎn)制造零部件和機(jī)械零件，如石油鉆具、傳動(dòng)軸、自行車車架及其建筑工程施工選用的鋼鋼管腳手架等用無(wú)縫鋼管生產(chǎn)制造環(huán)狀零件，可 原材料使用率，簡(jiǎn)單化生產(chǎn)制造工藝流程，節(jié)省原材料和生產(chǎn)加工施工時(shí)間，已普遍用無(wú)縫鋼管來(lái)生產(chǎn)制造。

不銹鋼管是一種基本的管材，所以它也有良多硬性的必需的指標(biāo)，包括良多方面，下面我們要講的就是關(guān)于不銹鋼焊管的硬度指標(biāo)。根據(jù)試驗(yàn)方法和合用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度，洛氏硬度，維氏硬度，肖氏硬度，顯微硬度和高溫硬度等。對(duì)于管材一般常用的有布氏，洛氏，維氏硬度三種。1、布氏硬度(HB用一定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球，以劃定的試驗(yàn)力(F)壓入式樣表面，經(jīng)劃定保持時(shí)間后卸除試驗(yàn)力，丈量試樣表面的壓痕直徑(L)布氏硬度值是以試驗(yàn)力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS(鋼球)表示，單位為N/mm2(MPa其計(jì)算公式為式中：F--壓入不銹鋼焊管試樣表面的試驗(yàn)力，N，D--試驗(yàn)用鋼球直徑，mmd--壓痕均勻直徑，mm.測(cè)定布氏硬度較正確可靠，但一般HBS只合用于450N/mm2(MPa)以下的金屬材料，對(duì)于較硬的鋼或較薄的不銹鋼焊管不合用。在不銹鋼焊管尺度中，布氏硬度用途廣，往往以壓痕直徑d來(lái)表示該材料的硬度，既直觀，又利便。舉例：120HBS10/表示用直徑10mm鋼球在1000Kgf(9.807KN)試驗(yàn)力作用下，保持30s(秒)測(cè)得的布氏硬度值為120N/mm2(MPa)。2、洛氏硬度(HK)洛氏硬度試驗(yàn)同布氏硬度試驗(yàn)一樣，都是壓痕試驗(yàn)方法。不同的是，它是丈量壓痕的深度，即在初邕試驗(yàn)力(Fo)及總試驗(yàn)力(F)的先后作用下，將壓頭(金鋼廠圓錐體或鋼球)壓入試樣表面，經(jīng)劃定保持時(shí)間后，卸除主試驗(yàn)力，用丈量的殘余壓痕深度增量(e)計(jì)算硬度值。其值是個(gè)無(wú)名數(shù)，以符號(hào)HR表示，所用標(biāo)尺有A，B，C，D，E，F(xiàn)，G，H，K等9個(gè)標(biāo)尺。其中常用于不銹鋼焊管硬度試驗(yàn)的標(biāo)尺一般為A，B，C，即HRA，HRB，HRC。硬度值用下式計(jì)算：當(dāng)用A和C標(biāo)尺試驗(yàn)時(shí)，HR=100-e當(dāng)用B標(biāo)尺試驗(yàn)時(shí)，HR=130-e式中e--殘余壓痕深度增量，其什系以劃定單位0.002mm示，即當(dāng)壓頭軸向位移一個(gè)單位(0.002mm)時(shí)，即相稱于洛氏硬度變化一個(gè)數(shù)。