南陽淅川除銹劑，拋丸除銹一般要求 3.1 為防止鋼材與大氣環(huán)境發(fā)生電化學反應而引起材料的腐蝕破壞，必須在構件表面涂覆用以阻礙其腐蝕的涂料或者金屬層。構件表面涂覆層的有效壽命（按設計要求）除選用的涂料或金屬層外，很大程度上 取決于涂裝前的基材表面除銹質量。 3.2 鋼材表面的銹蝕度和清潔度可按《涂裝前鋼材表面被腐蝕等級和除銹等級》GB8923-88標準。 （1）鋼材表面的銹蝕度：系指軋制鋼板表面被腐蝕的程度，分A、B、C、D四個等級，D級不 得使用。 表1 南陽淅川除銹劑 鋼材表面的銹蝕度 A級 鋼材表面完全被緊密的軋制氧化皮覆蓋，幾乎沒有什么腐蝕。 B級 鋼材表面已開始發(fā)生腐蝕，部分軋制氧化皮已經(jīng)剝落。 C級 鋼材表面已大量生銹，軋制氧化皮已因銹 南陽淅川除銹劑 蝕而剝落，并有少量點蝕。 D級 鋼材表面已全部生銹，軋制氧化皮已全部脫落，并普遍發(fā)生點蝕。 （2）鋼材表面的清潔度，系指通過機械、手工、火焰等方法，去除鋼材表面銹、臟物和表面附著物程度。構件表面的除銹方法和南陽淅川除銹劑 除銹等級應符合下表的規(guī)定。 表2

南陽淅川除銹劑，人工或機械除銹 （1）表面處理前，金屬 結構、管道及設備的加工制作，必須符合施工圖及設計文件的要求。在進行防腐蝕工程施工前，應檢查驗收,并交接手續(xù)。并應達到下列要求： 1）需防腐的金屬表面，不得有傷痕、氣孔、夾雜、重疊皮、嚴重腐蝕斑點 ；加工表面必須平整，表面局部凹凸不得超過2mm。焊縫上的焊瘤、焊渣、飛濺物均應打磨掉。 2）金屬表面的銳角、棱角、毛邊、鑄造殘留物，必須徹底清理，表面應光滑平整，圓弧過度。 （2）表面處理的要求 1）除銹前，表 面應無油漬、鐵銹和其它污物。 2）待涂件焊縫表面應光順、無焊渣、飛濺物等，咬邊、氣孔應補焊并打磨圓順。銳邊、銳角處應圓滑過渡，鋼材缺陷應采用適當方式修復

南陽淅川除銹劑，噴砂施工程序 施工準備——安裝——設備調試——試噴——檢驗——調整——噴砂施工——檢查驗收 （3）噴砂除銹原理 1）噴砂清理就是以壓縮空氣為動力，帶動磨料通過專用噴嘴。高速、高壓噴射于金屬表面， 達到除銹的目的。 2）空壓機是噴砂清理的主動力，把壓縮空氣和磨料的流量調整到狀態(tài)，使磨料達到足夠的出口速度，清理效果。由于壓縮空氣與噴砂軟管和接頭的磨擦，噴砂嘴處的壓力要下降很多，經(jīng)測定，當空壓 機的排氣壓力為0.7Mpa時，噴嘴處的工作壓力通常只剩下0.5Mpa-0.56Mpa。而在采用砂子作磨料時，當噴嘴壓力達0.63Mpa-0.77Mpa時，清理效果