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值得一提的是，為保證螺旋輸送機(jī)的正常運行，設(shè)計選型和技術(shù)改進(jìn)很重要，加強(qiáng)運行的規(guī)范化管理也很重要。比如，脫硫后電除塵器底部灰斗和螺旋的保溫加熱，宜在鍋爐啟動前的24小時進(jìn)行；螺旋輸送機(jī)應(yīng)連續(xù)運行且電機(jī)電流應(yīng)定時測量(尤其在工況改變時)，以判斷設(shè)備運行情況等。
4結(jié)語
在NID干法脫硫系統(tǒng)中輸送粉體物料時需要選用螺旋輸送機(jī)。螺旋輸送機(jī)的設(shè)計、選型及使用中應(yīng)注意以下幾點：
(1)除塵器底部的螺旋輸送機(jī)應(yīng)盡可能減少或避免選用吊軸承；
(2)生石灰倉底的變頻螺旋宜采用變螺距設(shè)計，且灰斗半頂角設(shè)計建議為15°；
(3)在除塵器運行過程中，應(yīng)保證系統(tǒng)熱啟動，并注意運行過程的保溫；螺旋連續(xù)運行時，要定時測量電機(jī)電流；在特殊情況下，可加入壓縮空氣，以輔助物料的輸送。
| 螺旋直徑mm | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 |
| 螺距mm | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 355 | 400 | 450 | 500 | 560 | 630 |
| 轉(zhuǎn)速r/min 輸送量m3/h | 140 2.2 | 112 8 | 100 14 | 90 24 | 80 34 | 71 64 | 63 100 | 50 145 | 40 208 | 32 300 | 25 388 |
| 轉(zhuǎn)速r/min 輸送量m3/h | 112 1.7 | 90 7 | 80 12 | 71 20 | 63 26 | 56 52 | 50 80 | 40 116 | 32 165 | 25 230 | 20 320 |
| 轉(zhuǎn)速r/min 輸送量m3/h | 90 1.4 | 71 6 | 63 10 | 56 16 | 50 21 | 45 41 | 40 64 | 32 94 | 25 130 | 20 180 | 16 260 |
| 轉(zhuǎn)速r/min 輸送量m3/h | 71 1.1 | 50 4 | 50 7 | 45 13 | 40 16 | 36 34 | 32 52 | 25 80 | 20 110 | 16 150 | 13 200 |
注：1、n-轉(zhuǎn)速r/min(偏差允許在10%范圍內(nèi))
2、Q-輸送量m3/h（本輸送量是在充值系數(shù)ω=0.35是計算出的）
螺旋輸送機(jī)(GL型)不宜輸送易變質(zhì)的、粘性大的、易結(jié)塊的物料，因為這些物料在輸送時會粘結(jié)在螺旋上，并隨之旋轉(zhuǎn)而不向前移動或者在吊軸承處形成物料的積塞，而使螺旋機(jī)不能正常工作。
螺旋輸送機(jī)(GL型)直徑從200毫米到500毫米，共有五種規(guī)格，長度從4米到70米，每隔0.5米一檔，選型時符合標(biāo)準(zhǔn)公稱長度，特殊需要可在選配節(jié)中另行提出。
雙軸螺旋輸送機(jī)[1]其原理是在兩條無縫鋼管內(nèi)分別裝有一根實體螺旋，其中一根是左旋，另一根是右旋。工作時兩根螺旋通過在軸伸位置的一對齒輪嚙合轉(zhuǎn)動，由于螺旋體的轉(zhuǎn)動，使物料作軸向移動，從而達(dá)到輸送目的。
1 基本簡介
雙軸螺旋輸送機(jī)其原理是在兩條無縫鋼管內(nèi)分別裝有一根實體螺旋，其中一根是左旋，另一根是右旋。工作時兩根螺旋通過在軸伸位置的一對齒輪嚙合轉(zhuǎn)動，由于螺旋體的轉(zhuǎn)動，使物料作軸向移動，從而達(dá)到輸送目的。
2 適用范圍
雙軸螺旋輸送機(jī)是冶金、建材、化工、糧食及機(jī)械加工等部門廣泛應(yīng)用的一種連續(xù)輸送設(shè)備。
3 結(jié)構(gòu)特點
1.螺旋軸與吊軸承、頭、尾軸聯(lián)接均采用嵌入舌式，安裝、拆卸不需要軸向移動，維修方便。芯軸長、吊掛少、故障點少。
2.采用變徑結(jié)構(gòu)，增大吊軸承處容積，避免吊軸承與物料接觸，吊軸承壽命可達(dá)到兩年以上。
3.各傳動部位均采用浮動連接方式，吊軸承為萬向結(jié)構(gòu)，使；螺旋體，吊軸承和尾部總形成一個整體旋浮體，在一定范圍內(nèi)可以輸送阻力自由旋轉(zhuǎn)避讓，不卡料，不堵料。
4.頭尾軸承座均在殼體外，所有軸承采用多層密封盒配合密封技術(shù)，軸承使用壽命長。
5.與其他輸送設(shè)備相比，具有整機(jī)截面尺寸呢小、密封性能好、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠、可中間多點裝料和卸料及操作、維修簡單等優(yōu)點。
4 安裝維護(hù)使用
基本要求
振動輸送機(jī)的導(dǎo)向桿的安裝角度應(yīng)接近相同，剪切彈簧應(yīng)與導(dǎo)向桿相垂直，其安裝角度對其安裝公稱位置的允差為+-1。
傳動軸就與槽體中心線垂直，兩傳動連桿應(yīng)互相平行，不得有過大的歪斜，安裝角度允差為+-1 ，傳動軸安裝后轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，用手能搬動360以上。
振動輸送機(jī)所有螺釘應(yīng)鎖緊，一般應(yīng)加彈簧墊圈，也可采用雙螺母來鎖緊。否則，螺栓很快松動，影響機(jī)器正常工作。
為了達(dá)到以上要求，隔振彈簧的下表面應(yīng)該具有接近相同的標(biāo)高，其允差不應(yīng)大于5-8毫米。
振動輸送機(jī)的底架與槽體必須安裝平直，建議其平直度在10米長度不大于5-8毫米，底架與槽體過大的撓曲會引起較大的安裝應(yīng)力，進(jìn)而會引起這些機(jī)件的早期損壞。
安裝順序
將機(jī)器落下，焊接給料口和排料口，安裝密封套，固定好兩端蓋板。
將導(dǎo)向桿與剪切橡膠彈簧焊接于或用螺釘固定于槽體和底架上。
在底架下面安裝隔振彈簧及彈簧下座板。
將底架墊起找平。
將槽體支撐在底架上，并找平。
安裝傳動軸組件和電動機(jī)，焊接激振板。
測定各隔振彈簧支撐點的標(biāo)高，或在附近墻壁劃上水平線。
參考資料：
不銹鋼材質(zhì)可耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)的腐蝕，又稱不銹耐酸鋼。我公司生產(chǎn)的不銹鋼螺旋輸送機(jī)，大大滿足了具有腐蝕性物料的輸送。耐高溫防腐蝕螺旋輸送機(jī)
原則上不同型號的螺旋輸送機(jī)都可以采用不銹鋼材質(zhì)制作，統(tǒng)稱不銹鋼螺旋輸送機(jī)或不銹鋼絞龍。
其使用范圍主要是在糧食，化工，醫(yī)藥，食品或環(huán)保工程中污水污泥處理設(shè)備等一些領(lǐng)域。
不銹鋼螺旋輸送機(jī)主要有耐酸，耐堿，耐高溫或耐低溫，耐磨，不易生銹及不易污染物料等優(yōu)點。其材質(zhì)可以是304，316L，321，或有些特殊場合采用鈦鋼等材質(zhì)。根據(jù)不同的使用領(lǐng)域選用合適的不銹鋼材質(zhì)。
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