超高分子管道的應(yīng)用:
超高分子管道廣泛用于礦山、鋼廠、電廠、化工廠、油田等酸液、堿液、原油、成品油、尾礦漿、水煤漿、電廠灰漿、排渣等的輸送,在強(qiáng)腐蝕和高磨損條件下使用期是鋼管的6-10倍,節(jié)能、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、高能。是取代原有金屬管、鋼陶符合管和其他一些耐磨管道的管材。
大口徑超高分子管道,是我們的主營(yíng)產(chǎn)品.可焊接也可法蘭連接。主要用于疏浚、抽沙、吸沙、排泥、清淤、填海造田等工程,以及市政排水等工程。主要特點(diǎn)是:高耐磨、強(qiáng)耐腐蝕、抗沖擊、、不結(jié)垢、柔韌性好、耐低溫、、重量輕,安裝方便。
4.環(huán)鋼度、抗拉伸強(qiáng)度高。超高分子管道在水上經(jīng)得起風(fēng)浪沖擊。
5.水阻系數(shù)低,摩擦阻力小,輸送效率高。超高分子管道內(nèi)壁光滑,糙率系數(shù)為0.00016-0.00022,比鋼管糙率系數(shù)(0.015-0.02)小100倍.提高了輸送效率。
6.耐腐蝕性好:超高分子管道是一種飽和分子團(tuán)結(jié)構(gòu),故其化學(xué)穩(wěn)定性極高,在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(zhì)(酸、堿、鹽及海水)及溶劑的侵蝕。
7.無(wú)味,環(huán)保。超高分子管道不會(huì)被海洋或污水中的甲貝、菌類等生物蛀腐,不會(huì)產(chǎn)生水垢和生物的滋生。
8.耐低溫性能極強(qiáng)。超高分子管道在--70℃仍具有良好的韌性和極高的強(qiáng)度,可在--70℃-80℃的范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用。
9.抗老化性好。超高分子管道性能穩(wěn)定,老化性好。在水上或地面上均可使用。
10.長(zhǎng)期綜合效益好,使用費(fèi)用低
綜合效益是指由建設(shè)投資、安裝費(fèi)用、運(yùn)行維修費(fèi)用、使用期、節(jié)能等多種因素形成的長(zhǎng)期性效益。超高分子管道的合效益好,特別是管徑越大,其成本越低。
超高分子管道常用性能指標(biāo)
分類 | 項(xiàng)目 | UHMWPE | ASMT試驗(yàn)法 |
物理性質(zhì) | 相對(duì)分子質(zhì)量/萬(wàn) | 200-300 | D2857 |
密度/(g/cm3) | 0.945-0.975 | D1505 | |
粉料密度/(g/cm3) | 0.46 | D392 | |
平均粒度/μm | 100-200 | — | |
機(jī)械性質(zhì) | 斷裂強(qiáng)度/MPa | 40-45 | D638 |
斷裂延伸率/% | 300-400 | D638 | |
彎曲模量/MPa | 600 | D747 | |
沖擊強(qiáng)度/(KJ/m2) | >140 | D250 | |
絡(luò)氏硬度/HRM | 40-60 | D747 | |
磨損量/(mg/1000次) | 70 | D1175 | |
熱性質(zhì) | 熔點(diǎn)/℃ | 136 | D2117 |
熱變形溫度/℃ | 85 | D648 | |
線膨脹系數(shù)/10-4℃-1 | 1.5-2.5 | D696 | |
導(dǎo)熱系數(shù)/[w/(m·k)] | 8.5 | D177 | |
電性質(zhì) | 體積電阻率/(Ω·cm) | 10 | D257 |
擊穿電壓/(Kv/mm) | 50 | D149 | |
介電常數(shù)/106Hz | 2.3 | D150 |
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4.抗腐蝕性
超高分子管道是一種飽和分子團(tuán)結(jié)構(gòu),故其化學(xué)穩(wěn)定性極高,在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(zhì)(酸、堿、鹽)及溶劑的侵蝕。分子結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性極高;無(wú)電化學(xué)腐蝕;耐多種化學(xué)介質(zhì)侵蝕。
5.流動(dòng)性
超高分子管道管材有自潤(rùn)滑和不粘著性,摩擦系數(shù)小。特殊工藝生產(chǎn)的管道內(nèi)壁抗腐蝕、抗摩損、不結(jié)垢,因此流動(dòng)阻力很小,可長(zhǎng)期保持流速和流量不減。故其內(nèi)徑設(shè)計(jì)可比鋼管減小15%-20%。
① 介質(zhì)流速達(dá)到2.3米/秒,不結(jié)垢
② 大大減少清垢成本,避免二次污染
③ 粗糙度是鋼管的1/6,流動(dòng)阻力小,其內(nèi)徑設(shè)計(jì)可以比鋼管減少15.4%。