河南廣飛機械今天與您共享鋸末顆粒機七大優(yōu)勢：
1. 鋸末顆粒機垂直進料，直接到位；
2. 鋸末顆粒機模具靜止，壓輪旋轉，物料離心，均布四周；
3. 鋸末顆粒機磨具二層，上下兩用，降本增效；又可雙用，高產節(jié)能；
4. 鋸末顆粒機一個磨具，孔徑兩種，壓制不同規(guī)格的產品；
5. 鋸末顆粒機大孔模具，圓管絲接，加大行程，增加密實度；
6. 鋸末顆粒機環(huán)形模具，立向結構，利于制粒室散熱降溫；
7. 鋸末顆粒機獨立變頻的出料裝置，保證顆粒的成型率。
顆粒機進入壓制室的調質好的物料被撒料器均分于壓輥之間，被壓輥鉗人、擠壓，并通過環(huán)模?？走B續(xù)地擠壓成形，形成柱狀顆粒并隨著環(huán)模圈回轉，由固定安裝在環(huán)模外面的切 切成一定長度的顆粒飼料。顆粒制造裝置：旋轉滾筒橫臥置在粉斗的下面，前后有軸承支座，它通過齒條的傳動，作倒順回轉，端面的前軸承蓋為活動式，裝拆時，只要旋下一個翼形螺母，軸承蓋和旋轉滾筒即可抽出，放置滾筒的兩端制有凸形的方環(huán)，嵌入軸承室內，這樣可不使油污滲入粉子和不致粘結塞住。
河南廣飛木屑顆粒機生產燃料顆粒的過程。燃料顆粒的原料有許多，如木材、谷物、苜蓿、玉米和秸稈，草屑、庭院廢物、森林和農業(yè)廢物。在這篇文章中，我們將專注于介紹木材制成顆粒，但用其他原料制作的過程基本相同。
過程中，我們將需要使用的木材粉碎成木屑。然后使用木屑顆粒機加工，使木屑經過模具，木屑被壓輪強制從模具中按固定直徑擠出，使木屑壓縮成致密的燃料顆粒。
從木材到燃料顆粒的過程可以細分為：粉碎——輸送——烘干——混合調整——顆粒成型——篩份——冷卻——包裝——銷售。
粉碎段，將木材粉碎為木屑，需要將木材粉碎到很小才能進入木屑顆粒機的模具。如果原料就是木屑，花生稻殼顆粒機質量好用，可以跳過這一步，成本進一步縮減。
輸送段，將木屑輸送到烘干機或木屑顆粒機。有幾種輸送方式，分別是螺旋輸送機、傳送帶、真空系統。常見的是螺旋輸送機和傳送帶。
烘干段，在制粒之前，必須要保證原材料干燥。木屑顆粒機合適的含水量是10-18%之間。原料烘干到適當水份對燃料顆粒的品質來說非常重要。如果原料是木屑并且含水份合適，小型飼料顆粒機價格，可以跳過此步驟。成本進一步縮減。
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