數(shù)控鋼筋彎曲中心設(shè)備配置（高端） 承料架 1套，電機(jī)驅(qū)動(dòng)，自動(dòng)上料，可載重2T以上 ，數(shù)控彎曲機(jī)頭 2臺(tái)，立式自動(dòng)彎曲；伺服驅(qū)動(dòng)，彎曲力量強(qiáng)大；兩機(jī)同時(shí)或獨(dú)立正反彎曲各種形狀箍筋,大大提益及工作速度,降低人工及成本 自動(dòng)行走機(jī)構(gòu) 1套，伺服驅(qū)動(dòng)，高精齒輪齒條嚙合傳動(dòng) ，確保鋼筋長度精準(zhǔn) 電控系統(tǒng) 1臺(tái)， PLC控制。人機(jī)界面（觸摸屏）立式操作臺(tái)；程序?qū)嵱谩⒁讓W(xué)，適合工地工人現(xiàn)場作業(yè) 空壓機(jī) 1臺(tái)，隨機(jī)工具及說明書 1套。

數(shù)控彎箍機(jī)特性： ●（數(shù)控彎箍機(jī)zx-12）φ5～12mm盤筋→矯直→彎曲→剪切一次成型 ●（數(shù)控彎箍機(jī)zx-12）1人操作 ●（數(shù)控彎箍機(jī)zx-12）實(shí)際耗電：6kwh ●（數(shù)控彎箍機(jī)zx-12）集矯直、長度、彎曲、剪切于一體，生產(chǎn)效率高 ●（數(shù)控彎箍機(jī)zx-12）采取進(jìn)口伺服驅(qū)動(dòng)，速度快，出力大，故障率底。五機(jī)頭數(shù)控彎箍機(jī)五機(jī)頭彎箍機(jī) 每小時(shí)出箍筋數(shù)量可達(dá)到1500-2500個(gè)，而且箍筋尺寸精準(zhǔn) 一次可多根操作。五機(jī)頭彎箍機(jī)，五個(gè)機(jī)頭可自動(dòng)移動(dòng)，先進(jìn)的自動(dòng)化程度，由進(jìn)口伺服電機(jī)及數(shù)控系統(tǒng)控制，生產(chǎn)效率高，因?yàn)樵摍C(jī)器可以同時(shí)對10根鋼筋，進(jìn)行一次性鋼筋彎箍操作。數(shù)控五聯(lián)動(dòng)鋼筋彎箍機(jī)。主要技術(shù)參數(shù)裝機(jī)總功率7.5KW平均工作功率4KW?液壓壓力5Mpamin16Mpamax氣壓壓力0.4Mapmin0.6Mpamax成型速度5秒[]定尺方法電子尺數(shù)顯角度調(diào)整方法?電子編碼數(shù)顯調(diào)節(jié)?自動(dòng)記憶配方角度 機(jī)頭鎖緊方法?氣動(dòng)自動(dòng)鎖緊?邊長誤差±2mm角度誤差±1°工作溫度(-5-60℃)更換箍筋尺寸時(shí)間2分鐘以內(nèi)[全國快]機(jī)身重量4米約--1.2噸?8米約--1.6噸?鋼筋加工形狀20多種加工根數(shù)6mm14根8mm10根10mm8根12mm5根14mm3根 效益高產(chǎn)量可觀。鋼筋彎曲

數(shù)控立式鋼筋彎曲中心為了克服鋼板剪切后翹曲嚴(yán)重的問題，將兩臺(tái)剪板機(jī)剪刃傾角減小到1.50，這樣剪切力至少加大一倍。與上述標(biāo)準(zhǔn)機(jī)架上方有兩根窄橫梁不同，本次設(shè)計(jì)我們將承受全部剪切負(fù)荷的機(jī)架上方橫梁合并為一根。為不增加或盡量少增加主液壓缸直徑，兩個(gè)主液壓缸被布置于機(jī)架上橫梁偏于喂料入口一側(cè)，即在工作臺(tái)正上方一側(cè)。這與液壓剪板機(jī)的主液壓缸均卷板機(jī)置于機(jī)架上方兩根窄橫梁之間是不同的。這樣液壓缸推力作用線就移到喂料一側(cè)，即剪切位置處于后偏心軸與液壓缸推力作用線之間。主液壓缸與上刀刃或下刀刃等零部件的相對位置。故兩主液壓缸總推力比剪切力小許多。主液壓缸直徑可以不增加或少增加，從而保證主液壓缸與液壓系統(tǒng)都有相對較低的造價(jià)。