螺旋洗砂機(jī)|洗沙設(shè)備|洗沙機(jī)|洗砂機(jī)螺旋洗砂機(jī)使用物料由機(jī)器上部垂直落入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪內(nèi)，在高速離心力的作用下，與另一部分以傘狀形流在葉輪四周的物料產(chǎn)生高速撞擊與粉碎，物料在互相撞擊后，又會(huì)在葉輪和機(jī)殼之間以物料形成渦流多次的互相撞擊、摩擦而粉碎，從下部直通排出，形成閉路多次循環(huán)，由篩分設(shè)備控制達(dá)到所要求的成品粒度。螺旋洗砂機(jī)適用于冶金、建材、水電等行業(yè)的洗選、分級(jí)、除雜等作業(yè)，用于細(xì)粒度和粗粒度物料的洗選作業(yè)。對(duì)建筑用砂、筑路用砂石猶為適宜。螺旋洗砂機(jī)功率消耗小、洗凈度高。密封結(jié)構(gòu)好、全封閉傳動(dòng)裝置、可調(diào)式堰板，確保了產(chǎn)品高產(chǎn)、耐用，清洗、脫水好，細(xì)粒產(chǎn)品保持穩(wěn)定等特點(diǎn)。sx型洗砂機(jī)機(jī)器的安裝調(diào)整與運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器的安裝調(diào)整與運(yùn)轉(zhuǎn)本機(jī)由制造廠裝配，并經(jīng)過空車試驗(yàn)合格后成臺(tái)供應(yīng)，用戶收貨后應(yīng)仔細(xì)。以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除在運(yùn)輸途中可能帶來的問題，機(jī)器在安裝，調(diào)整和運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)注意：1.由于本機(jī)扭據(jù)大，故建議將機(jī)器安裝在混凝土基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)上安有預(yù)埋焊件以便安裝時(shí)焊接，基礎(chǔ)深度和面積按土質(zhì)條件單獨(dú)計(jì)算，建議基礎(chǔ)重量大致為機(jī)器重量的3，機(jī)器安裝尺寸參閱基礎(chǔ)圖。2.安裝到位后，應(yīng)減速機(jī)大小齒輪是否移位，水箱與大輪斗間隙是否一致，調(diào)整好后將機(jī)器固定焊在基礎(chǔ)上。3.應(yīng)加注潤(rùn)滑油，調(diào)整油面高度，一般取軸中心以下50%為宜。4.機(jī)器安裝和調(diào)整妥后，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，空載試車應(yīng)達(dá)到：1)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)：2)所有堅(jiān)固件應(yīng)牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象;3)減速機(jī)、齒輪箱無不正常的響聲。

洗沙機(jī)是清洗人工沙（天然沙）的重要洗砂設(shè)備，它可以除去覆蓋砂石表面的雜質(zhì)，同時(shí)破壞包覆砂粒的水汽層，以利于脫水，起到洗砂清洗作用。廣泛用于砂石場(chǎng)、礦山、建材、交通、化工、水利水電、混凝土攪拌站等行業(yè)。洗沙機(jī)洗沙機(jī)的出現(xiàn)為市場(chǎng)提供良好的砂石，因此在市場(chǎng)上深受客戶的歡迎近年來，城鎮(zhèn)化建設(shè)的快速發(fā)展，砂石需求增加，大型洗沙設(shè)備因產(chǎn)量高受到客戶的喜愛，那么，大型洗沙設(shè)備有哪些？要多少錢？洗砂機(jī)洗砂現(xiàn)場(chǎng)物料展示，環(huán)保目前來看，大型洗砂設(shè)備的價(jià)格從10萬元起，具體價(jià)格要跟軍您選擇的設(shè)備型號(hào)和配置而定。如果您想投資大型洗砂機(jī)設(shè)備，可在線咨詢客服，會(huì)有專業(yè)經(jīng)理為您指導(dǎo)購(gòu)機(jī)，選擇適合您的機(jī)型。大型洗沙設(shè)備類型_客戶現(xiàn)場(chǎng)市面上生產(chǎn)洗沙機(jī)的廠家比較多，不同廠家生產(chǎn)的大型洗沙機(jī)類型不同，下面我們就以機(jī)器為大家舉例。機(jī)器是一家專業(yè)的洗砂設(shè)備生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)的大型洗沙設(shè)備有兩種，一種為輪斗式洗沙機(jī)，一種為螺旋式洗沙機(jī)。輪斗式洗沙機(jī)主要是由齒輪、支架、減速器、沉淀槽、皮帶輪、葉輪等組成，其密封性強(qiáng)，山沙流失小，并且在清洗上，主要靠葉輪緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，山沙在葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)下通過相互摩擦、研磨等，將表面覆蓋的粉塵及雜質(zhì)清洗干凈。輪斗式洗砂機(jī)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置蓄水池，水源循環(huán)，更環(huán)保螺旋式洗沙機(jī)處理能力為5-240t/h，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修便利、處理量大、功率消耗小，洗凈度高等優(yōu)勢(shì)。利用螺旋葉片的推進(jìn)作用清洗泥土，相比輪斗式洗沙機(jī)，螺旋洗沙機(jī)洗凈度更高。并且對(duì)石料的清洗效果更好。螺旋式洗沙機(jī)大型洗沙設(shè)備要多少錢一臺(tái)大型洗沙設(shè)備在市場(chǎng)上的報(bào)價(jià)有高有低，主要是因?yàn)榇笮拖瓷硻C(jī)種類多，型號(hào)全，不同類型的洗沙設(shè)備制造成本不同，其設(shè)備的報(bào)價(jià)就不同，還有一點(diǎn)就是生產(chǎn)廠家，不同廠家給客戶的價(jià)格也是不同的。

目前，國(guó)內(nèi)的建筑行業(yè)用砂采用洗砂機(jī)將砂中的泥土塊清洗掉以提高建筑用砂的質(zhì)量等級(jí)，滿足建筑工程的需要?，F(xiàn)有技術(shù)輪式洗沙機(jī)基本由電機(jī)、洗沙箱及洗沙輪組成，該沙石進(jìn)入洗沙箱內(nèi)，在洗沙洗輪帶動(dòng)下翻滾，并相互研磨除去覆蓋沙石料表面的雜質(zhì)，同時(shí)破壞包覆砂粒的水汽層；同時(shí)加水而形成強(qiáng)大水流，可及時(shí)將雜質(zhì)及比重小的異物帶走，并從洗沙箱內(nèi)溢出口排出。而現(xiàn)有輪式洗砂機(jī)在洗砂的過程中存在工作效率低，能耗高的問題，有待進(jìn)一步地優(yōu)化。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：為了鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在上述的一個(gè)或多個(gè)缺陷，本實(shí)用新型提供了一種輪式洗沙機(jī)，具有洗沙效率高，能耗低的優(yōu)點(diǎn)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種輪式洗沙機(jī)，包括洗沙箱(1)、該洗沙箱(1)內(nèi)通過轉(zhuǎn)軸(2)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有洗沙輪(3)，該轉(zhuǎn)軸(2)一端與旋轉(zhuǎn)動(dòng)力源(4)連接，其特征在于：該洗沙輪(3)包括內(nèi)筒(3-1)、環(huán)片(3-2)、第二環(huán)片(3-3)、第三環(huán)片(3-4)、隔板(3-5)及第二隔板(3-6)；該內(nèi)筒(3-1)固套于所述轉(zhuǎn)軸(2)上；該環(huán)片(3-2)固套于該內(nèi)筒(3-1)一端，該第二環(huán)片(3-3)固套于該內(nèi)筒(3-1)中部，該第二環(huán)片(3-3)固套于該內(nèi)筒(3-1)另一端；該環(huán)片(3-2)和第三環(huán)片(3-4)外緣上均具有多個(gè)葉齒(2-4)，且各多個(gè)葉齒(2-4)沿該內(nèi)筒(3-1)周向分布；該隔板(3-5)固設(shè)于環(huán)片(3-2)與第二環(huán)片(3-3)之間，該第二隔板(3-6)固設(shè)于第二環(huán)片(3-3)與第三環(huán)片(3-4)之間；該隔板(3-5)外端設(shè)有沿內(nèi)筒(3-1)軸向間隔分布的若干個(gè)梳槽(3-51)，該第二隔板(3-6)外端設(shè)有沿內(nèi)筒(3-1)軸向間隔分布的若干個(gè)第二梳槽(3-61)。采用上述方案，，由于洗沙輪(3)的環(huán)片(3-2)和第三環(huán)片(3-4)外緣上均具有多個(gè)葉齒(2-4)，且各多個(gè)葉齒(2-4)沿該內(nèi)筒(3-1)周向分布，該環(huán)片(3-2)和第三環(huán)片(3-4)同時(shí)可對(duì)沙子摩擦清洗，相比于現(xiàn)有單環(huán)片(3-2)對(duì)沙子摩擦清洗，可成倍提高工作效率，以實(shí)現(xiàn)降低能耗；第二，由于該隔板(3-5)固設(shè)于環(huán)片(3-2)與第二環(huán)片(3-3)之間，該環(huán)片(3-2)與第二環(huán)片(3-3)之間形成的環(huán)槽經(jīng)隔板(3-5)隔成多個(gè)凹腔槽，當(dāng)該內(nèi)筒(3-1)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，該凹腔槽會(huì)帶動(dòng)沙子翻轉(zhuǎn)攪拌，可進(jìn)一步提高了洗沙效率，同時(shí)也進(jìn)一步地降低能耗；同理，該于該第二隔板(3-6)固設(shè)于第二環(huán)片(3-3)與第三環(huán)片(3-4)之間，該第二環(huán)片(3-3)與第三環(huán)片(3-4)之間環(huán)槽也會(huì)經(jīng)該第二隔板(3-6)隔成多個(gè)第二凹腔槽，當(dāng)該內(nèi)筒(3-1)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，各第二凹腔槽會(huì)帶動(dòng)沙子翻轉(zhuǎn)攪拌，可進(jìn)一步提高了洗沙效率，同時(shí)也進(jìn)一步地降低能耗；另外，由于該隔板(3-5)外端設(shè)有沿內(nèi)筒(3-1)軸向間隔分布的若干個(gè)梳槽(3-51)，當(dāng)隔板(3-5)在對(duì)沙子翻轉(zhuǎn)攪拌時(shí)，動(dòng)態(tài)的洗沙水可經(jīng)若干個(gè)梳槽(3-51)內(nèi)間隙流過以降低攪拌阻力，可進(jìn)一步降低能耗；同理該第二隔板(3-6)外端設(shè)有沿內(nèi)筒(3-1)軸向間隔分布的若干個(gè)第二梳槽(3-61)，當(dāng)?shù)诙舭?3-6)在對(duì)沙子翻轉(zhuǎn)攪拌時(shí)，動(dòng)態(tài)的洗沙水可經(jīng)若干個(gè)第二梳槽(3-61)內(nèi)間隙流過以降低攪拌阻力，再進(jìn)一步降低能耗，因此具有洗沙效率高，能耗低等優(yōu)點(diǎn)。優(yōu)選地，所述隔板(3-5)具有多個(gè)且沿該內(nèi)筒(3-1)周向分布。優(yōu)選地，所述第二隔板(3-6)具有多個(gè)且沿該內(nèi)筒(3-1)周向分布。優(yōu)選地，所述隔板(3-5)具有N個(gè)且沿該內(nèi)筒(3-1)周向均勻分布，所述第二隔板(3-6)具有N個(gè)且沿該內(nèi)筒(3-1)周向均勻分布，且各該第二隔板(3-6)和各隔板(3-5)之間呈錯(cuò)位分布，其中，該N為大于2的正整數(shù)。由于各該第二隔板(3-6)和各隔板(3-5)之間呈錯(cuò)位分布，因此該第二隔板(3-6)和各隔板(3-5)錯(cuò)位攪拌，相鄰的第二隔板(3-6)與該隔板(3-5)之間攪拌時(shí)可產(chǎn)生沿內(nèi)筒(3-1)軸向上的分向流動(dòng)力，使攪拌效率更好。作為種優(yōu)選方案，所述旋轉(zhuǎn)動(dòng)力源(4)采用伺服電機(jī)。作為第二種優(yōu)選方案，所述旋轉(zhuǎn)動(dòng)力源(4)包括電機(jī)(4-1)、帶傳動(dòng)組件(4-2)、變速箱(4-3)、齒輪傳動(dòng)組件(4-4)，該電機(jī)(4-1)輸出端通過帶傳動(dòng)組件(4-2)與變速箱(4-3)輸入端連接，該變速箱(4-3)輸出端通過該齒輪傳動(dòng)組件(4-4)與所述轉(zhuǎn)軸(2)一端連接。本實(shí)用新型的有益效果是：，本實(shí)用新型由于洗沙輪的環(huán)片和第三環(huán)片外緣上均具有多個(gè)葉齒，且各多個(gè)葉齒沿該內(nèi)筒周向分布，該環(huán)片和第三環(huán)片同時(shí)可對(duì)沙子摩擦清洗，相比于現(xiàn)有單環(huán)片式地對(duì)沙子摩擦清洗，可成倍提高工作效率，以實(shí)現(xiàn)降低能耗；第二，本實(shí)用新型由于該隔板固設(shè)于環(huán)片與第二環(huán)片之間，該環(huán)片與第二環(huán)片之間形成的環(huán)槽經(jīng)隔板隔成多個(gè)凹腔槽，當(dāng)該內(nèi)筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，該凹腔槽會(huì)帶動(dòng)沙子翻轉(zhuǎn)攪拌，可進(jìn)一步提高了洗沙效率，同時(shí)也進(jìn)一步地降低能耗；第二，本實(shí)用新型由于該于該第二隔板固設(shè)于第二環(huán)片與第三環(huán)片之間，該第二環(huán)片與第三環(huán)片之間環(huán)槽也會(huì)經(jīng)該第二隔板隔成多個(gè)第二凹腔槽，當(dāng)該內(nèi)筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，各第二凹腔槽會(huì)帶動(dòng)沙子翻轉(zhuǎn)攪拌，可進(jìn)一步提高了洗沙效率，同時(shí)也進(jìn)一步地降低能耗；第四，本實(shí)用新型由于該隔板外端設(shè)有沿內(nèi)筒軸向間隔分布的若干個(gè)梳槽，當(dāng)隔板在對(duì)沙子翻轉(zhuǎn)攪拌時(shí)，動(dòng)態(tài)的洗沙水可經(jīng)若干個(gè)梳槽內(nèi)間隙流過以降低攪拌阻力，可進(jìn)一步降低能耗；同時(shí)該第二隔板外端設(shè)有沿內(nèi)筒軸向間隔分布的若干個(gè)第二梳槽，當(dāng)?shù)诙舭逶趯?duì)沙子翻轉(zhuǎn)攪拌時(shí)，動(dòng)態(tài)的洗沙水可經(jīng)若干個(gè)第二梳槽內(nèi)間隙流過以降低攪拌阻力，可再進(jìn)一步降低能耗。第五，本實(shí)用新型由于各該第二隔板和各隔板之間呈錯(cuò)位分布，使各該第二隔板和各隔板錯(cuò)位攪拌，而相鄰的第二隔板與該隔板之間攪拌時(shí)可產(chǎn)生沿內(nèi)筒軸向上的分向流動(dòng)力，可改善攪拌效率。