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以下是:常州武進(jìn)焊管無縫鋼管細(xì)節(jié)決定成敗的圖文介紹
在長期跟客戶溝通實(shí)踐的過程中， 焊管產(chǎn)品和技術(shù)得以不斷更新，使得公司在人才和技術(shù)上處于較高地位，在穩(wěn)定發(fā)展的同時，鵬鑫鋼鐵(常州市武進(jìn)區(qū)分公司)響應(yīng)號召，積j i開拓國外市場，讓產(chǎn)品走出國，遠(yuǎn)銷歐美、非洲、中南亞等數(shù)十個和地區(qū)，并得到了國外同仁的喜愛。務(wù)實(shí)進(jìn)取，精工細(xì)作，歡迎各界同仁蒞臨考察指導(dǎo)工作！
Q345C焊管詳解：按制造方法分為熱軋(擠、擴(kuò))鋼管，冷拔，精軋等。交貨狀態(tài)：鋼管經(jīng)熱處理并酸洗交貨，凡經(jīng)過整體磨、鏜或經(jīng)保護(hù)氣氛熱處理的鋼管以及供機(jī)械加工用的鋼管可不經(jīng)酸洗交貨(在合同中注明) 1、 液壓試驗(yàn)：鋼管應(yīng)逐漸進(jìn)行液壓試驗(yàn)，不得出現(xiàn)滲透。公式計(jì)算公式：P=2SR/D P—試驗(yàn)壓力(Mpa) S---鋼管公稱壁厚(mm) D—鋼管公稱外徑(mm) R—允許應(yīng)力 2、壓扁試驗(yàn)：外徑大于22mm,并且壁厚小于10mm的鋼管進(jìn)行壓扁試驗(yàn)，公式為：H=(1+a)S/a+S/D H—平面距離 S---鋼管的公稱壁厚 D---鋼管的公稱外徑 a—單位長度變形系數(shù)為0.08，當(dāng)S/D大于等于1.25時為0.07，壓扁試驗(yàn)不得有裂縫和裂口。 3、卷邊試驗(yàn)：卷邊寬度不得小于公稱內(nèi)徑的12%，也不得小于公稱壁厚的1.5倍，卷邊角為90度，卷邊后式樣卷邊處不得出現(xiàn)裂縫和裂口。 4、彎曲試驗(yàn)：外徑小于等于22mm的鋼管應(yīng)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)，彎曲角度為90度，彎心半徑為鋼管外徑的6倍，彎曲處不得出現(xiàn)裂縫和裂口， 5、擴(kuò)口試驗(yàn)：壁厚小于8mm的鋼管可進(jìn)行擴(kuò)口試驗(yàn)，頂心錐度為30度，45度，60度中的一種，擴(kuò)口后試樣上不得出現(xiàn)裂縫和裂口。
常州武進(jìn)不銹鋼焊管是一種通過高頻焊接技術(shù)將一定規(guī)格的鋼帶卷成圓管，然后將圓管擠壓成型為鋼管。
材質(zhì)：Q195、Q215、0221、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9Ti等
常州武進(jìn)不銹鋼焊管特點(diǎn)：
1.耐腐蝕性能強(qiáng)，使用壽命長；
2.內(nèi)壁光滑、提高輸送效率；
3.表面無氧化層、不結(jié)垢；
4.重量輕、安裝方便。
5.可回收再利用。
常州武進(jìn)不銹鋼焊管的分類 按用途分可分為公制電標(biāo)電焊鋼管（GB/T3092-93）、美標(biāo)管線管（American Pipe Insulator）、德標(biāo)管線管（DIN17175-79）及日標(biāo)管線管（JIS B2310）。 公稱直徑由小到大分為φ159mm的焊接鋼管。
按材質(zhì)和用途不同分有如下若干品種：
1、流體輸送用鍍鋅焊接鋼管，
2、低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管
3、高壓鍋爐熱交換器用不銹鋼無縫鋼管
4、化肥設(shè)備用高壓無縫化合金方
5、石油裂化用無縫方
6、地質(zhì)鉆探及石油鉆控專用無縫方
7、金剛石巖芯鉆探用無縫方
8、電力建設(shè)用的碳鋼大口徑直縫埋弧焊 管
9、船舶專用材C級
10、冷拔或冷軋精密無縫鋼管
11、各種合金薄鋼板
12、汽車半軸套管用角鋼
13、各種優(yōu)質(zhì)鋼材
14、軸承鋼
15、液壓支架油缸
16、鋼結(jié)構(gòu)與橋梁工程
17、建筑結(jié)構(gòu)
18、輸水管道
Q345C焊管清洗時注意事項(xiàng) Q345C焊管生產(chǎn)制造的時候，都會涉及到鋼管酸洗過程。對于工作人員來說，在進(jìn)行Q345C焊管酸洗的時候需要注意哪些問題呢。 ，在Q345C焊管酸洗之前必須穿戴好勞動保護(hù)用品。對于現(xiàn)場的工作環(huán)境也要進(jìn)行詳細(xì)的檢查，主要是檢查Q345C焊管的吊帶是否完好，確認(rèn)完好后方可進(jìn)行作業(yè)。 第二，在Q345C焊管酸洗的時候，酸洗主要是采用鹽酸酸洗，一般鹽酸的含量為18%到20%。 第三，工作人員在操作前還需要對酸的濃度和溫度以及本槽酸洗管的噸位了解清楚。 第四，酸洗的過程中還需要經(jīng)常的振動，在往酸槽下管的時候，Q345C焊管要進(jìn)行傾斜，防止鹽酸誤傷到人。
小口徑焊管酸洗鈍化的步驟： 1、準(zhǔn)備工作 2、化學(xué)除油，化學(xué)除油采用槽內(nèi)浸泡方式，除油槽用鋼板制作，內(nèi)壁鋪PVC或聚乙烯。小口徑焊管在槽內(nèi)浸泡時，應(yīng)注意放置的位置，避免管內(nèi)存留空氣。浸泡過程中應(yīng)上下前后移動或翻動管件，使內(nèi)腔溶液不斷更換，以提果。必要時取出管件，用水氣沖洗后再進(jìn)行浸泡。 3、熱水漂洗，除油后的焊管從除油槽內(nèi)取出，浸泡在40℃~60℃左右的熱水槽內(nèi)漂洗，時間5～20分鐘，熱水槽用鋼板制作，內(nèi)壁鋪PVC或聚乙烯。水中氯離子含量小于25ppm。 4、用水沖洗，水漂洗過的管件用壓力水(壓力P≥0.1Mpa)進(jìn)行沖洗。 5、鈍化 6、干燥 經(jīng)過鈍化的管件，要抓緊用潔凈的壓縮空氣或氮?dú)獯蹈桑⑶冶仨氂凶銐虻臅r間(至少2小時)使之在空氣中自然鈍化。 7、檢驗(yàn) 管件經(jīng)鈍化后，應(yīng)進(jìn)行自檢、互檢，然后提交質(zhì)檢員按要求進(jìn)行驗(yàn)收。 8、保護(hù) 1) 如外表面需要進(jìn)行油漆的焊管，則按照涂裝要求進(jìn)行。 2) 檢驗(yàn)合格后的管件用塑料塞封口，用三防布進(jìn)行包扎保護(hù)，并進(jìn)行標(biāo)識。
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