在原料入庫(kù)前，通過(guò)光譜分析等先進(jìn)檢測(cè)手段，測(cè)定鉛的純度及雜質(zhì)含量，避免雜質(zhì)對(duì)鉛箱物理和化學(xué)性能的負(fù)面影響，為打造高品質(zhì)鉛箱提供堅(jiān)實(shí)的物質(zhì)保障 。 鉛箱制作可采用一體化成型工藝，將熔煉后的液態(tài)鉛精準(zhǔn)注入定制模具。在澆鑄過(guò)程中，通過(guò)控制冷卻速度和模具溫度，避免出現(xiàn)氣泡、定西通渭附近縮孔等缺陷，確保鉛箱的結(jié)構(gòu)完整性與均勻性。這種工藝生產(chǎn)的鉛箱，整體強(qiáng)度高，屏蔽性能穩(wěn)定，有效減少拼接縫隙導(dǎo)致的射線泄漏風(fēng)險(xiǎn)。 對(duì)于無(wú)法一體化成型的鉛箱，焊接密封技術(shù)至關(guān)重要。采用氬弧焊等先進(jìn)焊接工藝，確保焊縫牢固且均勻。焊接前，對(duì)鉛板表面進(jìn)行清潔處理，去除油污和氧化物。焊接后，使用探傷儀對(duì)焊縫進(jìn)行檢測(cè)，確保無(wú)裂縫、定西通渭附近氣孔等缺陷。同時(shí)，在焊縫處涂抹密封膠，進(jìn)一步增強(qiáng)密封性能，防止射線泄漏。