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  Q355B工字鋼后，鼓勵“走出去”，轉移一批產(chǎn)能。鋼鐵行業(yè)盈利水平下降既是產(chǎn)能過剩引起的后果，也是產(chǎn)能過剩的直接。產(chǎn)能嚴重過剩，行業(yè)整體處于盈虧的邊沿，使Q345B工字鋼企業(yè)轉型升級的能力下降，嚴重影響行業(yè)的發(fā)展。   鋼鐵工業(yè)是國民經(jīng)濟的基礎產(chǎn)業(yè)，是技術、資金、資源、能源、勞動力密集產(chǎn)業(yè)，但同時是產(chǎn)能過剩嚴重、影響大的行業(yè)之一。但是，該行業(yè)的產(chǎn)能利用率7-1年保持在80%左右(79.5-81.3%)，總體上處于合理水平。但2年之后產(chǎn)能利用率明顯下降，產(chǎn)能過剩矛盾突出。   本周國內(nèi)、工字鋼價格小幅攀升，對現(xiàn)貨市場價格拉用有限。鋼協(xié)公布4下旬粗鋼產(chǎn)量，平均日產(chǎn)仍維持在212萬噸以上，市場供給壓力依然巨大。公布的4CPI、PPI等經(jīng)濟數(shù)據(jù)也不，公布的4新增額為7929億元，比3大幅下降，整體市場對后期信心不足。



Q355B工字鋼焊接裂紋的措施鋼材在焊接過程中有時候會因為各種原因產(chǎn)生裂紋，例如熱裂紋的產(chǎn)生，那么熱裂紋是由哪些原因產(chǎn)生的呢，應該如何呢，天津H型鋼廠家給我們做了詳細介紹。   熱裂紋是指高溫下所產(chǎn)生的裂紋， 又稱高溫裂紋或結晶裂紋，通常產(chǎn)生在焊縫內(nèi)部，有時也可能出現(xiàn)在熱影響區(qū)，其產(chǎn)生原因是由于焊接熔池在結晶過程中存在著偏析現(xiàn)象，低熔點共晶和雜質(zhì)在結晶過程中以液態(tài)間層形式存在從而形成偏析，凝固以后強度也較低，當焊接應力足夠大時，就會將液態(tài)間層或剛凝固不久的固態(tài)金屬拉開形成裂紋。   針對其產(chǎn)生原因，其措施是，限制母材及焊接材料中易偏析元素和有害雜質(zhì)的含量，特別應控制硫、磷的含量和降低含碳 ，一般用于焊接的鋼材中硫的含量不應大于0.04 5% ，磷的含量不應大于0.055% ;另外鋼材含碳量越離，焊接性能越差，一般焊縫中碳的含量控制在0.10% 以下時，熱裂紋敏感性可大大降低。   調(diào)整焊縫金屬的化學成分，改善焊縫組織，細化焊縫品粒，以提高其塑性，減少或分散偏析程度，控制低熔點共品的有害影響。采用堿性焊條或焊劑，以降低焊縫中的雜質(zhì)含攝，改善結晶時的偏析程度。




 

 

Q355B工字鋼型鋼不論是普通型還是輕型的，由于截面尺寸均相對較高、較窄，故對截面兩個主軸的慣性矩相差較大，故僅能直接用于在其腹板平面內(nèi)受彎的構件或?qū)⑵浣M成格構式受力構件。對軸心受壓構件或在垂直于腹板平面還有彎曲的構件均不宜采用，這就使其在應用范圍上有著很大的局限。
◆H型鋼屬于經(jīng)濟裁面型材(其它還有冷彎薄壁型鋼、壓型鋼板等)，由于截面形狀合理，它們能使鋼材更高地發(fā)揮效能，提高承載能力。不同于普通工字型的是h型鋼的翼緣進行了加寬，且內(nèi)、外表面通常是平行的，這樣可便于用高強度螺栓和其他構件連接。其尺寸構成系列合理，型號齊全，便于設計選用。
適用范圍
普通工字鋼，輕型工字鋼，由于截面尺寸均相對較高、較窄，故對截面兩個主袖的慣性矩相差較大，這就使其在應用范圍上有著很大的局限。工字鋼的使用應依據(jù)設計圖紙的要求進行選用。
尺寸設計
H型鋼屬于經(jīng)濟裁面型鋼材(其它還有冷彎薄壁型鋼、壓型鋼板等)，由于截面形狀合理，它們能使鋼材更高地發(fā)揮效能，提高承裁能力。不同于普通工字鋼的是H型鋼的翼緣進行了加寬，而且內(nèi)、外表面通常是平行的，這樣可便于用高強度螺栓和其他構件連接。其尺寸構成合理，型號齊全，便于設計選用。
在結構設計中選用工字鋼應依據(jù)其力學性能，化學性能，可焊性能，結構尺寸等選擇合理的工字鋼進行使用。
焊接工藝

 




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Q355B工字鋼焊接裂紋的措施鋼材在焊接過程中有時候會因為各種原因產(chǎn)生裂紋，例如熱裂紋的產(chǎn)生，那么熱裂紋是由哪些原因產(chǎn)生的呢，應該如何呢，天津H型鋼廠家給我們做了詳細介紹。   熱裂紋是指高溫下所產(chǎn)生的裂紋， 又稱高溫裂紋或結晶裂紋，通常產(chǎn)生在焊縫內(nèi)部，有時也可能出現(xiàn)在熱影響區(qū)，其產(chǎn)生原因是由于焊接熔池在結晶過程中存在著偏析現(xiàn)象，低熔點共晶和雜質(zhì)在結晶過程中以液態(tài)間層形式存在從而形成偏析，凝固以后強度也較低，當焊接應力足夠大時，就會將液態(tài)間層或剛凝固不久的固態(tài)金屬拉開形成裂紋。   針對其產(chǎn)生原因，其措施是，限制母材及焊接材料中易偏析元素和有害雜質(zhì)的含量，特別應控制硫、磷的含量和降低含碳 ，一般用于焊接的鋼材中硫的含量不應大于0.04 5% ，磷的含量不應大于0.055% ;另外鋼材含碳量越離，焊接性能越差，一般焊縫中碳的含量控制在0.10% 以下時，熱裂紋敏感性可大大降低。   調(diào)整焊縫金屬的化學成分，改善焊縫組織，細化焊縫品粒，以提高其塑性，減少或分散偏析程度，控制低熔點共品的有害影響。采用堿性焊條或焊劑，以降低焊縫中的雜質(zhì)含攝，改善結晶時的偏析程度。

 



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