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發(fā)電機廢氣渦輪增壓器易發(fā)生的故障及原因 發(fā)電機廢氣渦輪增壓器易發(fā)生的故障及原因:在使用過程中,廢氣禍輪增壓器易發(fā)生增壓壓力下降、等現(xiàn)象。故障產(chǎn)生的原因有:壓力過高和不正常響聲   1.增壓器的增壓壓力下降會導致柴油機功率不足以及柴油消耗旦增加,還會出現(xiàn)排氣管冒黑姻等現(xiàn)象。造成這些故障的原因,一般是空氣濾消器濾芯過臟,壓氣機氣道和葉輪吸附的雜物過多,增壓器的渦輪葉片上或轉軸與密封環(huán)之間積碳過多,增壓器個別零件損壞等。   2.增壓器的增壓壓力過高會使排氣溫度升高,使轉于的旋轉速度超過額定轉速。造成這種故障的原因,一般是排氣門漏氣或柴油機供油提前角過大。   3.增壓器在使用過程中發(fā)生不正常響聲的原因,一般是增壓器中間殼內(nèi)的機油 3.故障檢修方法增壓器增壓壓力下降的檢修方法如下;①從易于檢查的部位著手,首先拆下空氣弗列加濾清器濾芯,是否較多。若雜質(zhì)較多,耍對濾芯進行清洗。   4.將渦輪增壓器按技術要求進行解體,然后把拆下的零件放在柴油中清洗。待附在零件(如禍輪葉片、禍輪殼和噴嘴環(huán)等)上的積碳軟化后,再用木質(zhì)刮刀進行。   5.用柴油清洗壓氣機氣道和葉輪吸附的雜物。在增壓器裝配前要對轉于組進行動平衡試驗,一股情況下不平衡偏心距應小于0.0012mm。




柴油發(fā)電機組的如何避震 震動包括設備本身的震動外,周邊環(huán)境的震動、不穩(wěn)定也會對設備帶來影響。研究柴油發(fā)電機組磨損原因的,震動是很大的一個原因。下面就給大家介紹一下如何避免這些震動。 一,安裝柴油發(fā)電機組時,建議使用減震器,用戶根據(jù)機組底盤上的安裝孔,將機組通過減震器置于平整堅固的基礎上,減震器儀需用膨脹螺栓緊固在混凝土基礎上;這樣可以有效地減少機組運行時對建筑物產(chǎn)生的震動及沖擊,所以在無特殊要求時,不建議再在基礎上作另外的減震處理措施。 二,除機組與基礎通過減震器安裝外,機組其他部件與外部的連接亦應通過柔性連接。比如,排煙管使用波紋減震管連接;排氣道、燃油進油管、回油管、配電電纜等亦要通過柔性連接,這樣才能 限度地減少因機組運行而對周圍物體產(chǎn)生的震動。 三,設備內(nèi)部的零部件之間也需要防震,措施就是潤滑保養(yǎng),零部件之間的摩擦,對于設備本身的震動也要找出故障進行及時的檢修,這有這樣才能有效降低磨損,柴油發(fā)電機組的性和使用壽命也當然能得到保障。



靜音發(fā)電機組的原理及特點 靜音發(fā)電機組的原理及特點有哪些?我們一起來了解一下。 一、靜音發(fā)電機組原理 1、靜音發(fā)電機合理設計出風口 靜音發(fā)電機組的動力部分屬于內(nèi)燃機。因此,在發(fā)電機組的運轉期間,需要足夠的空氣流以確保發(fā)動機的完全燃燒并消散運轉期間產(chǎn)生的大量熱量。如果靜音箱的近排風量比例不平衡,會影響發(fā)電機組的正常運行,導致發(fā)電機組水溫高,停電,無法達到額定要求。如果發(fā)電機組長時間在高溫條件下工作,將會影響發(fā)電機組的使用壽命。 2、靜音發(fā)電機選擇消音材料 靜音發(fā)電機靜音箱的內(nèi)壁采用特殊的棉布吸收聲音,從而起到消音效果。還有另一種效果更好的方法,即結合使用網(wǎng)狀吸聲材料和吸聲棉來處理噪聲。 3、靜音發(fā)電機外觀結構設計 人性化設計,便于觀察機組的運行狀態(tài)。它可以快速進行手動緊急關機,進排氣量嚴格計算。采用集成拆卸和組裝方法,以方便后續(xù)維護操作。 二、靜音發(fā)電機的特點 靜音發(fā)電機采用低噪聲發(fā)電機和發(fā)動機技術精心設計;設計理念先進,品種齊全。該產(chǎn)品除具有一系列靜音發(fā)電機組的各種功能外,還具有以下特點:噪音小,整體結構緊湊,占地??;所有機柜均為可拆卸結構,機柜由鋼板拼接而成,并涂有高性能防銹漆,同時具有降噪和防雨功能; 箱體內(nèi)采用多層阻隔阻抗不匹配的消聲器結構和內(nèi)置的大阻抗消聲器。機柜結構設計合理,機柜內(nèi)部有一個大容量的燃油箱,并在左右兩側同時安裝了兩個檢查門,以方便對設備進行故障排除。同時,機柜上還有觀察窗和緊急關閉按鈕,可觀察設備的運行情況。在緊急情況下,應盡快關閉靜音發(fā)電機設備,以免損壞設備。




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