檢查芯軸，擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常方可作業(yè)。4、作業(yè)時(shí)，將產(chǎn)品需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定備有的間隙內(nèi)，彎曲機(jī)另一端緊靠機(jī)身固定并用手壓緊，檢查機(jī)身固定，確實(shí)安在擋住產(chǎn)品的一側(cè)方可開動(dòng)。5、彎曲產(chǎn)品時(shí)，嚴(yán)禁加工超過機(jī)械規(guī)定的產(chǎn)品直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。6、彎曲高硬度或低合金產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換標(biāo)限制直徑，并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。彎曲中心7、轉(zhuǎn)盤換向時(shí)，須在停穩(wěn)后進(jìn)行。8、作業(yè)完畢、清理現(xiàn)場(chǎng)、保養(yǎng)機(jī)械、斷電鎖箱。鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線采用液壓鋸切雙面式，體積小、鋸切力大、產(chǎn)量高，與一些廠家的機(jī)械鋸切方式相比，具有噪音低，使用壽命長(zhǎng)，設(shè)備運(yùn)行等特點(diǎn)。鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線是一種主要針對(duì)棒材螺紋鋼筋頭部套絲的全自動(dòng)一體化設(shè)備。對(duì)大直徑、高精度鋼筋棒材的下料，能夠?qū)摻畎舨陌凑招枰?，自?dòng)鋸切成所需要長(zhǎng)度，并對(duì)下好料的棒材進(jìn)行分類儲(chǔ)存。鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線采用液壓鋸切雙面式，體積小、鋸切力大、產(chǎn)量高鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線的產(chǎn)品特點(diǎn)：1、自動(dòng)化程度高，大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

使用鋼筋籠滾焊機(jī)加工鋼筋籠的特點(diǎn)◆加工速度快：正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分二班作業(yè)，10個(gè)人就可以加工出20多個(gè)12米長(zhǎng)成品的籠子（備料、滾焊、加強(qiáng)筋安裝、探測(cè)管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等），工作效率非常高。◆加工質(zhì)量可靠：由于采用的是數(shù)控機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到規(guī)范要求。在實(shí)際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時(shí)工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，而使用機(jī)械加工后，監(jiān)理對(duì)機(jī)械化加工的鋼筋籠基本實(shí)行了“彎曲中心”?！艄拷罾o不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1.5%，降低了施工成本?！粲捎谥鹘钤谄鋱A周上分布均勻，多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很方便，節(jié)省了吊裝時(shí)間?！翡摻罨\滾焊機(jī)的出現(xiàn)，大大加快機(jī)械化加工鋼筋籠的流程，在質(zhì)量控制方面得到了保障。