不銹鋼的表面附著含有酸、堿、鹽等物質(zhì)（如堿水、石灰水等飛濺物來裝飾墻面），造成局部腐蝕。 在被污染的空氣中（如空氣中含有大量的硫化物、碳氧化物、氮氧化物），遇有冷凝水，形成硫酸、硝酸、乙酸液點(diǎn)，引起化學(xué)腐蝕。 以上情況都會(huì)導(dǎo)致不銹鋼表面保護(hù)膜的破壞，導(dǎo)致腐蝕。因此，為了確保金屬表面 明亮且不受腐蝕，我們建議： 經(jīng)常對(duì)裝飾不銹鋼表面進(jìn)行清洗、擦洗，去除附著物，導(dǎo)致裝飾的外部因素。 海濱地區(qū)應(yīng)使用316材質(zhì)的不銹鋼，以防海水腐蝕。 市場(chǎng)上部分不銹鋼管的化學(xué)成分不能滿足相應(yīng)的 標(biāo)準(zhǔn)和304材質(zhì)要求。因此，它會(huì)引起生銹，這就要求用戶仔細(xì)選擇信譽(yù)良好的制造商的產(chǎn)品。

防撞護(hù)欄安裝要求：

1）預(yù)制場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、清潔，并采取排水措施，防止場(chǎng)地沉降。每個(gè)預(yù)制構(gòu)件應(yīng)一次澆筑完成，不得間斷。預(yù)制構(gòu)件澆筑時(shí)宜采用剛護(hù)欄網(wǎng)。
（2）采用平臥重疊法澆筑混凝土?xí)r，下層構(gòu)件頂面應(yīng)設(shè)臨時(shí)隔離層，上層構(gòu)件須待下層混凝土強(qiáng)度達(dá)到5.0MPa后，方可澆筑。
（3）在空心板的筒模周圍澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)采取措施使筒模不致移位，并特別注意防止筒模上浮?；炷翍?yīng)分兩層澆筑，底層澆至筒模的圓心處，并振搗使之沉積，然后在下層混凝土仍有足夠塑性時(shí)盡快澆筑上層混凝土，用振搗器使上下層混凝土結(jié)合。
（4）腹板底部為擴(kuò)大斷面的T形梁和I形梁，應(yīng)先澆筑其擴(kuò)大部分并振實(shí)，再澆筑其上部腹板及翼緣板。
（5）預(yù)制構(gòu)件的底護(hù)欄網(wǎng)應(yīng)按圖紙要求設(shè)置預(yù)拱度。預(yù)應(yīng)力混凝土梁、板應(yīng)根據(jù)圖紙?zhí)峁┑睦碚摴岸戎?，結(jié)合施工實(shí)際情況，正確預(yù)計(jì)梁體拱度的變化值，采取相應(yīng)措施。若后張法全預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)計(jì)的拱度值較大時(shí)，應(yīng)考慮在預(yù)制臺(tái)座上設(shè)置反拱。當(dāng)梁體的實(shí)際拱度已較大，將對(duì)橋面混凝土的施工造成影響時(shí)，應(yīng)書面報(bào)告監(jiān)理工程師，會(huì)同設(shè)計(jì)單位協(xié)商解決。
（6）U形梁或拱肋，可一次澆筑或分兩次澆筑。一次澆筑時(shí)，應(yīng)先澆筑底板及底板承托的頂面，待上述混凝土沉實(shí)后，再澆筑腹板。分兩次澆筑時(shí)，先澆筑底板到底板承托頂面，按施工縫處理后，再澆筑腹板混凝土。
（7）箱形梁段的澆筑，應(yīng)先澆底板，振搗密實(shí)后，再行澆筑腹板。腹板澆筑可分段進(jìn)行，亦可由一端向另一端逐步推進(jìn)，并及時(shí)搗振。箱形梁段的澆筑，應(yīng)采取必要措施以便于拆除箱梁內(nèi)護(hù)欄網(wǎng)。
（8）所有預(yù)制構(gòu)件，都應(yīng)按圖紙規(guī)定，將各種預(yù)埋件、吊環(huán)等準(zhǔn)確埋置，不得遺漏。
（9）為加速護(hù)欄網(wǎng)周轉(zhuǎn)，小型構(gòu)件可采用干硬性混凝土，以下述方法進(jìn)行預(yù)制。a.翻轉(zhuǎn)護(hù)欄網(wǎng)法。構(gòu)件澆筑并振實(shí)后，連同護(hù)欄網(wǎng)反轉(zhuǎn)，然后脫去護(hù)欄網(wǎng)，立即進(jìn)行混凝土表面修抹。b.在移動(dòng)式底模上或平整的地面上澆筑混凝土，振動(dòng)時(shí)應(yīng)于表面加壓，增加振動(dòng)時(shí)間，然后短時(shí)間內(nèi)拆模，修整混凝土邊角。

拋光后，用干凈的抹布或棉線(含酒精度95度或以上)或丙酮清潔內(nèi)外管和管道表面。焊縫表面不應(yīng)有泥，油或其他污垢。如果抹布或抹布在使用時(shí)變臟，請(qǐng)立即用水清洗。 冷干。組裝時(shí)，確保管道和管道端口干燥且沒有水滴。如果不干燥，在焊接過程中可能會(huì)出現(xiàn)氣泡，這會(huì)影響焊接表面的附著力。 豎起一個(gè)標(biāo)志將管道的插入深度牢固地標(biāo)記在管道的端口上，標(biāo)記的大小等于管道的插入深度，確保管道材料的插入位置，并保證焊接質(zhì)量。如果承保未達(dá)到預(yù)定位置，則加熱部分暴露，熔化面積減小，拉壓力大大降低，焊接過程中管道內(nèi)部與塑料焊接，導(dǎo)致管道焊接。制作符號(hào)時(shí)，符號(hào)必須清晰。 安裝夾具機(jī)芯在正確安裝時(shí)采用一套緊固件，并直接在管道上方用作緊固件。不銹鋼復(fù)合管或更大的孔直徑是對(duì)稱的，在正確安裝時(shí)，在管的兩個(gè)水平側(cè)上使用兩組緊固件。安裝任何口徑的管道時(shí)，我們保證管道位置平直。特殊情況下的管子可以增加角落固定。