重慶綦江硅泥烘干機(jī)工作原理 泥漿本身具有高濕、高粘結(jié)性，在干燥過程中濕泥漿經(jīng)由帶式輸送機(jī)進(jìn)入泥漿打散設(shè)備，經(jīng)過快速打散的塊狀泥漿進(jìn)入呈負(fù)壓的烘干機(jī)后分以下幾個工作區(qū)：一是導(dǎo)料區(qū)，泥漿進(jìn)入此區(qū)與高溫負(fù)壓熱風(fēng)接觸后被迅速蒸發(fā)出大量水分，泥漿在大導(dǎo)角的抄板抄動下，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個工作區(qū)； 二是清理區(qū)，泥漿在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計有清掃裝置，清掃裝置可以快速清理掉粘結(jié)筒壁的硅泥，在這個過程中，清掃裝置對于物料團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高傳熱傳質(zhì)的效率，提高了干燥速率；三是傾斜揚(yáng)料板區(qū)，此區(qū)是低溫干燥區(qū)，泥漿在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài)，此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過熱交換后成品達(dá)到所要求的水分要求，運(yùn)動進(jìn)入的出料區(qū)；四是出料區(qū)，烘干主機(jī)滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板，物料在此區(qū)滾動滑行至排料口，完成整個干燥過程。

3、在運(yùn)用設(shè)備對物料的加工過程中，要計算投入物料濕度比例和烘干機(jī)效率，防止過多攝入濕物料，帶來產(chǎn)量不穩(wěn)定的狀況產(chǎn)生。還有控制物料的投料量，防止大幅度的加料，對設(shè)備形成超量磨損的狀況。4、當(dāng)重慶綦江硅泥烘干機(jī)完成一個單元的加工作業(yè)后，首要咱們要派人做好設(shè)備的清洗工作，及時檢查設(shè)備給部位是否存在反常，確保重慶綦江烘干機(jī)日產(chǎn)運(yùn)作正常，增強(qiáng)設(shè)備的耐用性，延伸烘干設(shè)備的運(yùn)用壽命。不管什么類型的干燥設(shè)備，都有各自的應(yīng)用范圍，每種物料都可以找到幾種可以滿足基本要求的干燥設(shè)備，但其中只有一種更為合適。