在循環(huán)流化床內(nèi)，SO2與Ca（OH）2的反應(yīng)生成副產(chǎn)物CaSO3·1/2H2O，同時(shí)還與SO3、HF和HCl反應(yīng)生成相應(yīng)的副產(chǎn)物CaSO4·1/2H2O、CaF2、CaCl2等。主要化學(xué)反應(yīng)方程式如下：
  Ca(OH)2+ SO2=CaSO3·1/2 H2O +1/2 H2O
  Ca(OH)2+ SO3=CaSO4·1/2 H2O +1/2 H2O
  CaSO3·1/2 H2O+ 1/2O2=CaSO4·1/2 H2O
  Ca(OH)2+ CO2=CaCO3 + H2O
  Ca(OH)2+ 2HCl=CaCl2·2H2O
  2Ca(OH)2+ 2HCl=CaCl2·Ca(OH)2·2H2O
  Ca(OH)2+ 2HF=CaF2 + 2H2O
襯膠管道脫硫技術(shù)特點(diǎn)
  1、襯膠管道脫硫效率高，達(dá)95％以上；
  2、工藝簡(jiǎn)單，制作方便，系統(tǒng)可靠性高；
  3、煙氣無需再加熱；
  4、能同時(shí)脫除SO3，煙囪無需防腐；
  5、襯膠管道脫硫副產(chǎn)物為干態(tài)，無廢水產(chǎn)生；
  6、占地面積小、投資省、維護(hù)費(fèi)用低。   

工藝流程
  一個(gè)典型的CFB-FGD系統(tǒng)由預(yù)電除塵器、吸收劑制備、吸收塔、襯膠管道脫硫灰再循環(huán)、注水系統(tǒng)、襯膠管道脫硫除塵器以及儀表控制系統(tǒng)等組成。

襯膠管道脫硫技術(shù)特點(diǎn) 
  1、資源化--變廢為寶、化害為利
  江南氨回收法技術(shù)將回收的二氧化硫、氨全部轉(zhuǎn)化為化肥，不產(chǎn)生廢水、廢液和廢渣，沒有二次污染，是一項(xiàng)真正意義上的將污染物全部資源化，符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)要求的襯膠管道脫硫技術(shù)。
  2、襯膠管道脫硫副產(chǎn)物價(jià)值高
  江南氨回收法襯膠管道脫硫裝置的運(yùn)行過程即是硫酸銨的生產(chǎn)過程，每吸收1噸液氨可脫除2噸二氧化硫，生產(chǎn)4噸硫酸銨，按照常規(guī)價(jià)格液氨2000元/噸、硫酸銨700元/噸，則煙氣中每噸二氧化硫體現(xiàn)了約400元的價(jià)值。因此相對(duì)運(yùn)行費(fèi)用小，并且煤中含硫量愈高，運(yùn)行費(fèi)用愈低。企業(yè)可利用價(jià)格低廉的高硫煤，同時(shí)大幅度燃料成本和襯膠管道脫硫費(fèi)用，一舉兩得。
  3、裝置阻力小，節(jié)省運(yùn)行電耗
  利用氨法襯膠管道脫硫的高活性，使液氣比較常規(guī)濕法襯膠管道脫硫技術(shù)。襯膠管道脫硫塔的阻力僅為850Pa左右，無加熱裝置時(shí)包括煙道等阻力襯膠管道脫硫島總阻力在1000Pa左右；配蒸汽加熱器時(shí)襯膠管道脫硫島的總設(shè)計(jì)阻力也只有1250Pa左右。因此，氨法襯膠管道脫硫裝置可以利用原鍋爐引風(fēng)機(jī)的潛力，大多無需新配增壓風(fēng)機(jī)；即便原風(fēng)機(jī)無潛力，也可適當(dāng)進(jìn)行風(fēng)機(jī)改造或增加小壓頭的風(fēng)機(jī)即可。系統(tǒng)阻力較常規(guī)襯膠管道脫硫技術(shù)節(jié)電50%以上。另外，循環(huán)泵的功耗了近70%。