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冶煉方法 提高鋼水純凈度 在現(xiàn)有條件下，提高鋼水純凈度，有兩個關(guān)鍵的地方，首先是爐前冶煉操作的強(qiáng)化控制，即采用優(yōu)化設(shè)計的氧槍噴頭及音頻控制造渣技術(shù)，加上煉鋼工的經(jīng)驗輔助，在確保脫S、P的前提下，盡可能減少鋼中含氧量；出鋼過程采用擋渣球+擋渣帽雙擋渣工藝，減少轉(zhuǎn)爐渣進(jìn)入鋼包，同時加入具有脫S作用的鋼包覆蓋劑和鋼水凈化劑。另外，在爐后精煉工序采用底吹氬強(qiáng)制攪拌措施與喂線工藝結(jié)合確保鋼水中的夾雜物上浮，加強(qiáng)鋼包中渣鋼界面的反應(yīng)，進(jìn)一步脫除S、P，降低鋼中氧含量并改善夾雜物的形態(tài)，提高鋼水純凈度。 冶煉及精煉工藝 濟(jì)南鋼鐵集團(tuán)總公司（簡稱濟(jì)鋼）20g的開發(fā)十幾年前就進(jìn)行過，但限于當(dāng)時的工藝設(shè)備裝備水平，鋼板性能不穩(wěn)定，常有冷彎及時效性能不合的問題出現(xiàn)。著重針對冷彎及時效性能改善、低溫沖擊韌性保證方面采取以下措施： (1)調(diào)整內(nèi)控成分，提高錳含量下限到0.65%。 (2)采用喂線、調(diào)溫、吹氬“三位一體”的精煉操作。 (3)嚴(yán)格控制澆注溫度。 (4)微合金化元素Ti的含量由0.003%提高到0.008%以上。(5)采用全程保護(hù)澆注工藝，減少N的吸收。 調(diào)整鋼的內(nèi)控成分 根據(jù) 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，在冶煉20g(Ti)鋼時，制定了內(nèi)控成分，首先碳在不變（0.12%～0.20%）的情況下，提高了錳的下限成分，由此使鋼的強(qiáng)度等性能指標(biāo)在充分保證的前提下，韌性有所提高，同時由于純凈度提高，使冷彎性能大大改善，也使鋼板的焊接性能得到保證。通過增加Ti含量，改變了N在鋼中的形態(tài)，形成了TiN化合物，提高了鋼的時效性。20g(Ti)鋼的冶煉內(nèi)控成分見表 鍋爐容器鋼板Q245R-20G-Q345R現(xiàn)貨厚度齊全
低溫壓力容器用鋼板及超低溫鋼SA203E規(guī)格8-100mm，09MnNiDR 規(guī)格8-120mm,15MnNiDR規(guī)格8-120mm,16MnDR規(guī)格8-120mm。 壓力容器用鋼板16MnR、20R、15CrMoR、15MnVR、SA516Gr60、SA516Gr70、20g、SA285GrC、16Mng、410B、07MnNiMoVDR、SA387Gr22CL2、SA387Gr22CL2、SA387Gr11CL2；AISI4140,SA285GrCM,SB410,KP42,Q245R,Q345R,SPV355,Q370R,A515Gr70，A516Gr60，A516Gr70，P235GH，P295GH,P355GH,19Mn6,15Mo3,16Mo3,A537CL1,sa622GrC,18MnMoNR,A48CPR,A515Gr65,A516Gr65,SA612M, A537CL2,SB450 壓力容器用鋼板和鍋爐汽包板 20g,16Mng,15CrMog,12Cr1MoVg,19Mng,22Mng,13MnNiCrMoNbg,20R.16MnR,15MnVR,15CrMoR,13MnNiMoNbR, 15MnNbR,15MnVNR,16MnDR,09MnNiDR,15MnNiDR,12Cr2Mo1R,14Cr1MoR,07MnCrMoVR,07MnNiCrMoVDR, 15MnNiDR,SB410,SB450,SGV480,SBV1A,SBV1B,SBV2,SBV3,SEV245,SEV295,SEV345,10CrMo910,15Mo3, 13CrMo44,19Mn6,BHW35,13MnNiMo54,1Cr05Mo,2.25Cr1Mo,1.25Cr0.5Mo,(S)A299M,(S)A515M(Gr.60,65,70), (S)A204M(Gr,A,B,C),(S)A387M(Gr11,12,22),(S)A537M(GL.1,GL.2),(S)A622M(Gr.A,B,C),(S)A302M(Gr.A,B,C), (S)A737M(Gr.B,C),(S)A738M(Gr.A,B,C),(S)A533M(I,II),P235GH,P265GH,P295GH,P355GH,16Mo3,13CrMo4-5,10CrMo9-10,11CrMo9-10,A42,A52,20MnHR,20HR,16MnHR,161G430,WDB620 鍋爐容器鋼板Q245R-20G-Q345R現(xiàn)貨厚度齊全
中魯金屬制品(南平市分公司) 彈簧鋼板產(chǎn)品自推出市場以來，其可靠的性能、人性化的設(shè)計、合理的價格、完善的售后服務(wù)為公司樹立企業(yè)形象、開展業(yè)務(wù)奠定了良好的市場基礎(chǔ)。吸引了眾多客戶青睞的目光， 彈簧鋼板得到了廣大客戶的一致認(rèn)可。
鍋爐板 鍋爐板是鋼板中的一個大類，主要用于制作鍋爐使用。 熱處理：熱軋，正火，控軋，退火，回火+正火，調(diào)質(zhì)。 中鍋爐板國國標(biāo)的鍋爐板執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為：GB713。 產(chǎn)品信息 牌號 δ6/MPA 應(yīng)用范圍20G 250 小于450 ℃ 中、低壓鍋爐 22G 270 小于450 ℃ 中、低壓鍋爐 12MNG 300 小于450 ℃ 中、低壓鍋爐 16MNG 350 -40-450℃ 中、低壓鍋爐 15MNMG 400 -40-500℃ 中壓鍋爐 14MNMOVG 500 -20-500℃ 高壓鍋爐 14mnmovbreg 500 小于520 ℃ 高壓鍋爐 18mnmonbg 500 0-520℃ 高壓鍋爐 14crmnmovbg 650 400-560℃高壓容器與鍋爐 鍋爐容器鋼板Q245R-20G-Q345R現(xiàn)貨厚度齊全
物理性質(zhì) 鍋爐容器板是用于制造石油、化工、氣體分離、氣體貯運的容器或其他類似設(shè)備，如各種塔器、換熱器、貯罐、罐車等的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼鋼板，參見GB6654—1996。1 尺寸、重量：按GB709的規(guī)定，常用厚度*寬度尺寸為6～120*600～3800（mm）。 生產(chǎn)工藝 生產(chǎn)工藝路線 20g(Ti)鍋爐板是一種綜合力學(xué)性能要求較高，鋼質(zhì)較為純凈、熔煉成分的構(gòu)成及微合金化元素對各性能影響較為敏感的鋼種。因此20g(Ti)生產(chǎn)工藝關(guān)鍵在于優(yōu)化熔煉成分，降低鋼中的夾雜物總量，選用合適的微合金化元素，采用控制軋制，提高板面質(zhì)量，穩(wěn)定時效沖擊等技術(shù)的應(yīng)用。 20g的技術(shù)路線為：優(yōu)質(zhì)鐵水→凈化處理→成分優(yōu)化與鋼質(zhì)凈化的冶煉→鋼水的微合金化與精煉→保護(hù)澆注→優(yōu)質(zhì)板坯→控制加熱→控溫軋制→板型和板厚控制→控制冷卻→產(chǎn)品。 鍋爐容器鋼板Q245R-20G-Q345R現(xiàn)貨厚度齊全
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