補(bǔ)貼幾何尺寸過(guò)小，鑄件內(nèi)部會(huì)出現(xiàn)縮孔、縮松及裂紋等缺陷；補(bǔ)貼尺寸過(guò)大，對(duì)鑄件的質(zhì)量也會(huì)產(chǎn)生不利的影響。影響鑄鋼件產(chǎn)生內(nèi)裂的因素主要有合金材質(zhì)、鑄件結(jié)構(gòu)、澆注條件、鑄型性質(zhì)等。補(bǔ)貼設(shè)置的恰當(dāng)與否，往往是影響鑄件產(chǎn)生內(nèi)裂傾向的一個(gè)重要因素。當(dāng)內(nèi)層金屬變形量大，所受應(yīng)力超過(guò)了金屬的強(qiáng)度，就會(huì)產(chǎn)生內(nèi)裂紋；若所受拉應(yīng)力未超過(guò)金屬的強(qiáng)度，在鑄件凝固后，內(nèi)部有殘余應(yīng)力，在后續(xù)加工、清理；吊運(yùn)過(guò)程中，受撞擊、熱變形不均等因素的影響，在鑄件 內(nèi)部易出現(xiàn)裂紋。補(bǔ)貼過(guò)大會(huì)增大鑄件各部位間的溫度差，增加因收縮開(kāi)一致而產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力及裂紋傾向；補(bǔ)貼過(guò)小，將引起鑄件內(nèi)部的收縮缺陷，削弱了鑄件合金的抗應(yīng)力能力，增加產(chǎn)生內(nèi)裂的傾向。因此，在設(shè)計(jì)鑄鋼件補(bǔ)貼工藝時(shí)，應(yīng)仔細(xì)分析鑄件的治構(gòu)特點(diǎn)，在確保補(bǔ)縮的情況下，應(yīng)盡可能的減小補(bǔ)貼的幾何尺寸， 以減少困補(bǔ)貼的熱作用對(duì)鑄件內(nèi)裂傾向的影響。

如果是中小型的鑄鋼件需要進(jìn)行檢測(cè)，尤其是像熔模精密鑄件這種體積小、重量輕的產(chǎn)品，其加工量也比較少，用戶(hù)可以將其在固定式磁粉探傷機(jī)上至少兩個(gè)大致垂直的方向進(jìn)行磁化。用戶(hù) 采用直流電流，然后用濕法連續(xù)法檢驗(yàn)。
  如果需要檢測(cè)的鑄鋼件是體積較大的、重量較重的鑄件，那么用戶(hù)需要至少在兩個(gè)大致垂直的方面對(duì)局部或者分區(qū)進(jìn)行磁化，此時(shí) 采用的是直流或者半波整流的便攜式或者移動(dòng)式磁粉探傷機(jī)，然后使用觸頭法對(duì)鑄鋼件局部進(jìn)行檢測(cè)。
  簡(jiǎn)單掌握了解以上方面的鑄鋼件檢測(cè)小技巧，希望能夠幫助客戶(hù)朋友了解鑄鋼件，為豐富壯大鋼材產(chǎn)品市場(chǎng)提供支持幫助。
鋼材產(chǎn)品是如何社會(huì)發(fā)展的重要產(chǎn)物，是我們公司多年以來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)研究的產(chǎn)品項(xiàng)目，我們公司工作人員掌握了解鑄鋼件的使用技巧，關(guān)于鑄鋼件出現(xiàn)斷裂該如何利用膠修復(fù)呢？