切線泵）是符合標(biāo)準(zhǔn)性能要求的消防泵，研制開發(fā)成功、 產(chǎn)品經(jīng)消防裝備質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測、各項(xiàng)指標(biāo)合格、并推向市場在工程中得到應(yīng)用的當(dāng)推切線泵。切線泵由中國建筑西北設(shè)計(jì)研究院提供技術(shù)參數(shù)及應(yīng)用條件，航天工業(yè)總公司十一研究所研制。當(dāng)時的著眼點(diǎn)在于設(shè)計(jì)一種流量～揚(yáng)程曲線接近一條平滑直線的泵，可用于高層建筑消防給水設(shè)計(jì)中為理想的水泵，以解決消防泵小流量或零流量運(yùn)轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的超壓問題，但在同時也考慮了消防用泵的其它要求。因此切線泵過流部件選用不銹鋼和鋁合金制造，泵與電機(jī)共軸直連，具有結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、機(jī)械密封可靠、噪聲小、可靠性高、維護(hù)方便、使用壽命長等特點(diǎn)。當(dāng)然，一切事物都是一分為二的。切線泵也存在缺點(diǎn)，如：效率偏底、功率偏大。盡管消防泵不十分強(qiáng)調(diào)效率，但這畢竟影響電氣設(shè)備裝機(jī)容量。再如流量值現(xiàn)限于40L/s，對于消火栓給水系統(tǒng)和自動噴水滅火系統(tǒng)共用消防水泵時，流量值偏小。 相信通過工程實(shí)踐應(yīng)用和進(jìn)一步努力，這些問題是不難解決的。數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線加工過程-組圖的集電氣、液壓、氣動為一體的產(chǎn)品，可完成鋼筋直徑12～50mm，強(qiáng)度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切、剝肋、套絲的功能，實(shí)現(xiàn)了三個工位的在線連續(xù)生產(chǎn)，減少了物料二次落地，降低了勞動強(qiáng)度，具有鋸切效率高、套絲、節(jié)能省料、操作簡單等特點(diǎn)。

生產(chǎn)線切線泵分為立式與臥式兩種，其特點(diǎn)是流量～揚(yáng)程曲線很平坦，即在全流量范圍內(nèi)，揚(yáng)程變化不大，泵流量從零到所需流量范圍內(nèi)變化時，其揚(yáng)程變化在5%以內(nèi)，且小流量或零流量時不超壓，從而避免了普通離心泵在消防現(xiàn)場中小流量時超壓而大流量時供水不上的現(xiàn)象，大大提高了滅火效率及消防人員的可靠性。切線泵的電機(jī)為普通電機(jī)，不需變速。它有效地解決了給水過程中流量變化時的壓力波動，和小流量時嚴(yán)重超壓的難題。與多臺水泵并聯(lián)運(yùn)行相比可減少水泵數(shù)量，減少占地面積，運(yùn)行管理簡便；與變頻調(diào)速水泵相比，可節(jié)省投資，方便管理，具有較多的優(yōu)點(diǎn)，是解決超壓較為完善的辦法。3個系列的消防流量均以消火栓給水系統(tǒng)和自動噴水滅火系統(tǒng)各自獨(dú)立、水泵分開作為基點(diǎn)。當(dāng)兩個系統(tǒng)水泵共用時，兩個系統(tǒng)的消防流量需相應(yīng)疊加。因此現(xiàn)有系列還需增加新的規(guī)格品種。切線泵用于消防現(xiàn)改名為建筑用消防泵，用于生活現(xiàn)改名為變流穩(wěn)壓泵。采用切線泵給消防給水管網(wǎng)帶來相應(yīng)變化，主要有：(1)泄壓閥的設(shè)置。設(shè)置泄壓閥的目的在于防止超壓，采用切線泵后水泵揚(yáng)程變化在極小范圍內(nèi)，流量～揚(yáng)程曲線呈一平直線，消防給水中流量小時的超壓問題得到了解決，從這個角度看選用了切線泵泄壓閥可以不要。但另一方面超壓的成因很多，水泵突然停止運(yùn)轉(zhuǎn)、因水錘而形成的壓力也會導(dǎo)致超壓，從這個角度看裝了切線泵泄壓閥還需設(shè)置。進(jìn)一步說，如果切線泵的啟停采用軟啟動器，在水泵啟動時，由于軟啟動技術(shù)可以防止啟動電流對電網(wǎng)的沖擊；在水泵停轉(zhuǎn)時，由于軟停止技術(shù)可以緩解因水錘而引起的超壓，此時泄壓閥可以不設(shè)。

建貿(mào)機(jī)械數(shù)控液壓鋼筋剪切套絲生產(chǎn)線介紹：1、該機(jī)引進(jìn)歐洲設(shè)計(jì)理念，經(jīng)消化吸收并結(jié)合國內(nèi)鋼筋實(shí)際加工情況而研發(fā)的一種新型率鋼筋剪切設(shè)備，用于棒材鋼筋的切斷。 2、 通過變頻電機(jī)驅(qū)動絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測量，定尺精度高，可達(dá)±2mm，可剪切各種長度的鋼筋。 3、 采用液壓鋸切方式，體積小、產(chǎn)量高，與一些廠家的機(jī)械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn)；與此同時鋼筋采用油缸壓料，壓力大，鋸切時，鋼筋不會轉(zhuǎn)動，鋼筋切頭均勻。4、鋸床采用國內(nèi)專用的雙面夾緊鋸床；5、合理的氣動系統(tǒng)設(shè)計(jì)理念，主管道采用不銹鋼管傳輸，降低了壓縮空氣損耗；電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方，響應(yīng)速度快，便后維護(hù)。6、PLC控制，可設(shè)置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等，具備記憶、存儲功能；型號 KJ-450 鋸切寬度（mm） 450 鋸切直徑范圍（mm） Φ16~Φ50 鋼筋傳送速度（m/min） 90 鋼筋長度范圍（m） 3.0~12長度誤差（mm）±2mm/m 鋸切進(jìn)給速度 無級調(diào)速 夾緊方式 液壓 主電機(jī)功率（KW） 4 油泵電機(jī)功率（KW） 1.1 冷卻泵功率（W） 60 套絲總功率（KW）4.5裝機(jī)總功率（KW）35鋸切線外形尺寸（長×寬×高）（mm） 29000*6900*2000 鋸切鋼筋直徑（mm) Φ16 Φ20 Φ25 Φ28 Φ32 Φ40 Φ50 鋸切鋼筋根數(shù) (根） 22 18 15 13 12 10 7