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件表面在板料切割的移動過程中,不離開工件的電弧-氧氣切割方法。 該方法可從左到右,從右到左,用尺子切割可靠,操作方便,效率高,適合中、薄板水下切割。 維弧切割法是指在開始切割形成后,使切割桿距離工件表面約2~3mm,與工件保持垂直,沿切割線均勻地向前移動,保持電弧不消失的方法。 該方法適用于厚度5mm以下的薄鋼板的水下切割。 潛水員在水中很難保持身體的穩(wěn)定性,所以電弧很難穩(wěn)定。 另外,切斷質(zhì)量也比支撐切斷法稍低,因此在實(shí)用上很少采用圓弧切斷法。 加深切割法是指在開始切割形成后的切割過程中,在切口上形成切口,加深切口,使工件往返直到貫通,從而終分離工件的方法。 該方法適用于用支撐切割。




法是利用電弧產(chǎn)生的熱量將金屬熔化.并用高壓水射流將被熔化的金屬及熔渣吹掉。隨著現(xiàn)代造船工業(yè)、原子能工業(yè)和海洋開發(fā)等工業(yè)的發(fā)展。要求水下切割技術(shù)能滿足切割速度快.效率高,具有較高的切割質(zhì)量,熱影響區(qū)小,切割工件無變形等特點(diǎn),根據(jù)等離子弧的特點(diǎn)人們開發(fā)了水下等離子弧切割技術(shù),這種方法成功用于水下切割的報(bào)道早見于1960年。其原理和設(shè)備與等離子弧焊基本相同。不同的是切割時(shí)應(yīng)用的電流和氣流都比較大。 水下熱切割法都會對工件產(chǎn)生熱影響甚至變形,而水下冷切割法則避免了這一缺點(diǎn)。高壓水射流水下切割技術(shù)作為一種水下冷切割方法。不會破壞材料的物理、力學(xué)性能及材質(zhì)的晶問組織結(jié)構(gòu),且免除了后序加工。尤其對特種材料如碳纖



火焰燃燒的穩(wěn)定性,又提高了火焰的預(yù)熱效果,同時(shí)也增大了從噴嘴到待切割工件間距離的變化范圍,便于操作。水下機(jī)械切割機(jī)一般有液壓驅(qū)動、氣壓驅(qū)動及電動驅(qū)動三種。液壓驅(qū)動的切割機(jī)在同樣的液壓下進(jìn)行水下切割拆除,隨著水深的增加,供給切割機(jī)的功率相應(yīng)降低,即驅(qū)動功率受到水深的限制。氣壓驅(qū)動與液壓驅(qū)動的切割機(jī)相似,如能將排氣管道與大氣相通,則可反沖壓力作用,從而提高切割效率。 依據(jù)各種水下切割法的基本原理和切割狀態(tài)不同,大體上可將現(xiàn)有的水下切割法分為兩大類,即水下熱切割法和水下冷切割法。 水下熱切割法是利用熱源對金屬進(jìn)行加熱,或在純氧氣中燃燒,使金屬熔化,并采取某種措施將熔化金屬或熔渣去除而形成切口的切割方




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