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及文明施工條例等技術(shù)文件,報監(jiān)理工程師審批。  2.清點埋件數(shù)量,檢查埋件構(gòu)件在運輸、存放過程中是否有損傷,檢查各構(gòu)件的安裝標(biāo)記,不屬于同一孔的埋件,不許裝到一起。 3. 檢查埋件的幾何尺寸,如有超差應(yīng)制定措施(經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn))修復(fù)后進(jìn)行安裝。  4.檢查并清理門槽中的模板等雜物,一期砼的結(jié)合面應(yīng)全部鑿毛。 5.設(shè)置控制點線,控制點線由專業(yè)測量單位測量設(shè)置,測量點線的設(shè)置應(yīng)能滿足埋件里程、高程及樁號偏差的控制。  6.安裝用各種工具準(zhǔn)備齊全,測量工具應(yīng)經(jīng)相關(guān)部門校驗并在有效使用期內(nèi)。  3)埋件運輸及吊裝  閘門槽埋件等采用反鏟、12t吊車運輸、吊裝。 4)埋件就位、調(diào)整、加固  底坎預(yù)留槽及門槽內(nèi)設(shè)插筋。底坎安裝時在插筋上鋪設(shè)工字鋼,或直接在插筋上用調(diào)整螺栓就位:門槽軌道待底坎二期砼回填就位后在底坎上依次向上安裝,用插筋和調(diào)整螺栓固定;門楣座在軌道上或在軌道上焊接定位板就位,用插筋和調(diào)整螺栓固定。  埋件調(diào)整時掛鋼琴線,利用千斤頂、調(diào)整螺栓等進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整后按設(shè)計圖紙的要求進(jìn)行加固。加固應(yīng)牢靠,確保埋件在澆筑二期砼過程不發(fā)生變形或移位。安裝調(diào)整后埋件的允許偏差應(yīng)符合招標(biāo)文件、設(shè)計圖紙及DL/T5018-94規(guī)范的規(guī)定。 5)砼回填




 

啟閉機(jī)安裝好后,要進(jìn)行試運行,一要做無載荷試驗,既讓螺桿做兩 個行程,聽其有無異常聲音,安裝是否符合技術(shù)要求。二要做載荷試驗,在額定載荷下,讓螺桿做兩個行程,觀察螺桿與閘板的運行情況,有無異?,F(xiàn)象,確認(rèn)無誤后,方可正常運行。在載荷運行一段時間后,要進(jìn)行首次保養(yǎng),把機(jī)內(nèi)新機(jī)件摩擦產(chǎn)生的金屬沫,特別是螺桿、螺

母、渦輪,要清洗干凈,涂上潤滑油,繼續(xù)使用。




訂貨單位有權(quán)按本標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定對產(chǎn)品進(jìn)行復(fù)查,抽檢量為批量的20%。但不少于1臺且不多于3臺。抽檢結(jié)果如有1臺不合格時應(yīng)加倍復(fù)查,如仍有不合格時,訂貨單位可提出逐臺檢驗或拒收并更換合格產(chǎn)品。   型式檢驗    有下列情況之一時可在閘孔尺寸300600mm7001500mm、16002000mm21003000mm范圍內(nèi)按表1規(guī)格任送一種進(jìn)行型式試驗:   a.新產(chǎn)品試制時;    b.老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定;    c.如結(jié)構(gòu)、材料和工藝有較大改變,可能影響性能時;   d.正常生產(chǎn)時,兩年檢驗一次;   e.產(chǎn)品長期停產(chǎn)后,恢復(fù)生產(chǎn)時。  型式檢驗項目    (1)作門板撓度測定,應(yīng)符合要求   (2)作全壓泄漏試驗,應(yīng)符合要求。    標(biāo)志    閘門的標(biāo)志可直接在門板的背部鑄造凸字或釘銘牌,其內(nèi)容應(yīng)包括制造廠名或廠標(biāo)、閘門規(guī)格和工作水頭等字樣。  包裝、運輸及貯存     閘門在檢驗合格后,應(yīng)表面的油污臟物和存留的水分。    在裝運和貯存期內(nèi)閘門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài),螺桿或螺紋部應(yīng)涂油脂包扎,以防銹蝕和損壞。    閘門的發(fā)運方式由供需雙方協(xié)商確定。包裝應(yīng)符合YB 3214規(guī)定,必須使閘門及附件固定,保證在運輸途中不致因包裝不慎而損壞。閘孔在600mm以上時,需用螺栓緊固或者緊固在一塊滑座上,以便吊裝。    出廠閘門應(yīng)附有產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品使用說明書及裝箱單。
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