熱態(tài)下塑性好，冷態(tài)下塑性也能夠，切削性好，易釬焊和焊接，耐蝕，但易發(fā)生腐化決裂。其余價(jià)錢廉價(jià)，是利用慣犯的一個(gè)通俗黃銅種類。用于各類深引申和彎折制造的回禮整機(jī)，如銷釘、鉚釘、墊圈、螺母、導(dǎo)管、氣壓表彈簧、篩網(wǎng)、散熱器整機(jī)等。3H63國(guó)標(biāo)黃銅；實(shí)用于冷態(tài)下壓力加工，宜于停止焊接和釬焊。易拋光，是停止拉絲、扎制、曲折等成型地重要合金。用于螺釘、酸洗用的圓輥等4H65國(guó)標(biāo)黃銅；性質(zhì)介于H68和H62之間，價(jià)錢比H68廉價(jià)，也有較高的強(qiáng)度和塑性，能優(yōu)越地蒙受冷、熱壓力加工，有腐化決裂偏向。用于小五金、日用品、小彈簧、螺釘、鉚釘和機(jī)械整機(jī)5H68國(guó)標(biāo)黃銅；有極其優(yōu)越的塑性（是黃銅中好者）和較高的強(qiáng)度，切削加工性質(zhì)好。
易焊接，對(duì)一樣平常腐化非承安寧，但易發(fā)生開裂。是通俗黃銅中利用為廣泛的一個(gè)種類。用于繁雜的冷沖件和深沖件，如散熱器外殼導(dǎo)管、波紋管、彈殼、墊片等6H70中性黃銅；有極其優(yōu)越的塑性（是黃銅中好者）和較高的強(qiáng)度，切削加工性質(zhì)好，易焊接，對(duì)一樣平常腐化非承安寧，但易發(fā)生開裂。用于繁雜的冷沖件和深沖件，如散熱器外殼、導(dǎo)管、波紋管、彈殼、墊片7H75中性黃銅；有相稱好的力學(xué)性質(zhì)、工藝性質(zhì)和耐蝕性質(zhì)。能很好地在熱態(tài)和冷態(tài)下壓力加工。在性質(zhì)和經(jīng)濟(jì)上居于HH70之間。用于低載荷耐蝕彈簧8H80高精黃銅；性質(zhì)和H85類似，但強(qiáng)度較高，塑性也較好，在大氣、咸水及咸水中有較高的耐蝕性。用于造紙網(wǎng)、薄壁管、波紋管及房屋建筑用品9H85高精黃銅；

黃銅棒在制造的時(shí)候需要遵循一些工藝上的要求。
（1）所有元素都無(wú)一例外地降低銅棒的電導(dǎo)率和熱導(dǎo)率，凡元素固溶于銅棒中，造成銅棒的晶格畸變，使自由電子定向流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生波散射，使電阻率增加，相反在銅棒中沒有固溶度或很少固溶的元素，對(duì)銅棒的導(dǎo)電和導(dǎo)熱影響很少，特別應(yīng)注意的是有些元素在銅棒中固溶度隨著溫度降低而激烈地降低，以單質(zhì)和金屬化合物析出，既可固溶和彌散強(qiáng)化銅棒合金，又對(duì)電導(dǎo)率降低不多，這對(duì)研究高強(qiáng)高導(dǎo)合金來(lái)說(shuō)，是重要的合金化原則，這里應(yīng)特別指出的是鐵、硅、錯(cuò)、鉻四元素與銅棒組成的合金是極為重要的高強(qiáng)高導(dǎo)合金；由于合金元素對(duì)銅棒性能影響是疊加的，其中CoCr —Zr 系合金是的高強(qiáng)高導(dǎo)合金；
（2）銅基耐蝕合金的組織都應(yīng)該是單相，避免在合金中出現(xiàn)第二相引起電化學(xué)腐蝕。為此加人的合金元素在銅棒中都應(yīng)該有很大的固溶度，甚至是無(wú)限互溶的元素，在工程應(yīng)用的單相黃銅棒、青銅棒、白銅棒都具有優(yōu)良的耐蝕性能，是重要的熱交換材料。

（3）銅基耐磨合金組織中均存在軟相和硬相，因此在合金化時(shí)必須確保所加人的元素除固溶于銅棒之外，還應(yīng)該有硬相析出，銅棒合金中典型的硬相有Ni3Si 、FeALSi 化合物等。近年來(lái)開發(fā)的汽車同步器齒輪合金中a 相為軟相，負(fù)相為硬相，a 相不宜大于10 %。
（4）固態(tài)有多晶轉(zhuǎn)變的銅棒合金具有阻尼性能，如Cu 一Mn 系合金，固態(tài)下有熱彈性馬氏體轉(zhuǎn)變過(guò)程的合金具有記憶性能，如Cu 一Zn 一Al 、Cu 一Al 一Mn 系合金。 （5）銅棒的顏色可以通過(guò)加人合金元素的辦法來(lái)改變，比如加人鋅、鋁、錫、鎳等元素，隨著含量的變化，顏色也發(fā)生紅一青一黃一白的變化，合理地控制含量會(huì)獲得仿金材料和仿銀合金。
（6）銅棒及合金的合金化所選擇的元素應(yīng)該是常用、廉價(jià)和無(wú)污染的，所加元素應(yīng)該本著多元少量的原則，合金原料能夠綜合利用，合金應(yīng)具有優(yōu)良的工藝性能，適于加工成各種成品和半成品。