精密鋼管的表明渡化膜中耐腐蝕性比較弱的部分會(huì)因?yàn)樽约し磻?yīng)形成點(diǎn)腐蝕反應(yīng)，生產(chǎn)小小的孔，會(huì)和接近的氯離子容成很強(qiáng)的腐蝕性的溶液，加快腐蝕的速度。再加上不銹鋼內(nèi)部的晶間腐蝕開(kāi)裂，都會(huì)對(duì)不銹鋼板的表面的渡化膜進(jìn)行破壞。因此，對(duì)精密鋼管的表層要進(jìn)行一定層次的清潔保養(yǎng)，來(lái)更好的延長(zhǎng)精密鋼管的使用壽命。

精密鋼管之所以有這個(gè)稱(chēng)謂是因?yàn)榫茕摴茉诔叽缟细樱摴艿膬?nèi)外表面也更加光滑，韌性也更好。鋼管擴(kuò)口、壓扁無(wú)裂痕、冷彎不變形，并能承受高壓，能作各種復(fù)雜變形及機(jī)械深加工處理。以前大家在使用鋼管的過(guò)程中，總是會(huì)遇到這樣那樣的問(wèn)題。比如尺寸不夠，表明毛刺太多，不太容易加工。這不僅僅拖延了工程得到進(jìn)度同時(shí)還因?yàn)檠悠跒檫@些行業(yè)帶來(lái)一定的經(jīng)濟(jì)損失。直到精密鋼管的出現(xiàn)才解決了這樣的問(wèn)題。因他總是能夠?qū)⒊叽绲恼`差，控制在一定的范圍以?xún)?nèi)。

國(guó)外礦山并未減產(chǎn)，仍然加大對(duì)發(fā)貨力度;國(guó)內(nèi)鋼廠多隨采隨，縮短料庫(kù)存周期，需求拉動(dòng)力有限，港庫(kù)存難去。而礦價(jià)破位下跌引起成本下行，以及行業(yè)資金緊張局面加劇，對(duì)鋼價(jià)走勢(shì)將進(jìn)一步形成拖累。
  從風(fēng)險(xiǎn)角度看，當(dāng)前處在需求淡季鋼市能否止跌回穩(wěn)，其面臨風(fēng)險(xiǎn)還是光亮精密鋼管價(jià)格走勢(shì)。礦價(jià)不斷下跌，庫(kù)存卻呈現(xiàn)增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)。截止至月底國(guó)內(nèi)34個(gè)港光亮精密鋼管庫(kù)存13億噸左右，較上個(gè)月環(huán)比上漲接近600萬(wàn)噸，并且連續(xù)3個(gè)月位居億噸大關(guān)之上。
  24日提請(qǐng)全國(guó)會(huì)審議關(guān)于加強(qiáng)監(jiān)管防范風(fēng)險(xiǎn)工作情況報(bào)告指，當(dāng)前風(fēng)險(xiǎn)總體可控，但光亮精密鋼管等部分領(lǐng)域或地區(qū)風(fēng)險(xiǎn)還比較突。部分企業(yè)率過(guò)高，需穩(wěn)定總量?jī)?yōu)化結(jié)構(gòu)、進(jìn)一步做好服務(wù)實(shí)體經(jīng)濟(jì)工作長(zhǎng)期兩位數(shù)高增長(zhǎng)中國(guó)經(jīng)濟(jì)，近兩三年減速換擋到7%至8%新區(qū)間，面臨較大下行壓力，實(shí)體經(jīng)濟(jì)風(fēng)險(xiǎn)在領(lǐng)域有所體現(xiàn)。
  中國(guó)人民銀行副行長(zhǎng)劉士余在報(bào)告中說(shuō)，當(dāng)前經(jīng)濟(jì)運(yùn)行仍處在合理區(qū)間，體系運(yùn)行穩(wěn)健，風(fēng)險(xiǎn)總體可控。但經(jīng)濟(jì)發(fā)展穩(wěn)中有憂(yōu)，穩(wěn)中有險(xiǎn)，經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)調(diào)整任務(wù)分艱巨，部分領(lǐng)域或地區(qū)風(fēng)險(xiǎn)還比較突。部分企業(yè)率過(guò)高，成為風(fēng)險(xiǎn)防范重點(diǎn)之一。
  全國(guó)聯(lián)副王忠明告訴，由于前些年過(guò)度擴(kuò)張，加上直接渠道不暢，不少企業(yè)負(fù)擔(dān)較重。去年，談到經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)底線(xiàn)時(shí)候，李多次7%或2%表述。比如他說(shuō)，現(xiàn)階段要保證每年新增1000萬(wàn)城鎮(zhèn)就業(yè)人，使城鎮(zhèn)調(diào)查失業(yè)率控制在4%左右，經(jīng)濟(jì)增速就不能低于2%。

疲勞強(qiáng)度影響不明顯。
材料的純凈度是由熔煉工藝過(guò)程決定的，因此，采用凈化冶煉方法（如真空熔煉、真空除氣和電渣重熔等）均可有效降低鋼中的雜質(zhì)含量，改善材料的疲勞性能。
7.表面性能變化及殘余應(yīng)力的影響
表面狀態(tài)的影響除前已提及的表面光潔度外，還包括表層機(jī)械性能的變化及殘余應(yīng)力對(duì)疲勞強(qiáng)度的影響。表層機(jī)械性能的變化可以是表層化學(xué)成分和組織不同所引起，也可以是表層因形變強(qiáng)化而引起。
滲碳、氮化和碳氮共滲等表面熱處理除了可以增加零件的耐磨性之外，還是提高零件疲勞強(qiáng)度，特別是提高耐腐蝕疲勞和咬蝕的一種有效手段。
表面化學(xué)熱處理對(duì)疲勞強(qiáng)度的影響主要取決于加載方式、滲層中的碳氮濃度、表面硬度及梯度、表面硬度與心部硬度之比、層深以及表面處理所形成的殘余壓應(yīng)力的大小和分布等因素。大量試驗(yàn)表明，只要是先加工缺口后經(jīng)化學(xué)熱處理，則一般說(shuō)來(lái)缺口越尖銳，疲勞強(qiáng)度的提高也越多。