該設(shè)備采用伺服電機(jī)，鋸切后的鋼筋自動(dòng)分料套絲方便。通過(guò)變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測(cè)量，可剪切各種長(zhǎng)度的鋼筋?？勺詣?dòng)完成鋼筋直徑12～50mm，強(qiáng)度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切，具有切削效率高、自動(dòng)定尺、節(jié)能省料、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。溫州龍灣鋸切套絲生產(chǎn)線的原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ)，可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用，上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束就可以進(jìn)行下一步配料，縮短了循環(huán)周期。全自動(dòng)送料輥道，避免原料的二次搬運(yùn)；鋼筋輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞全部由機(jī)械完成，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥，耐磨、噪音低、壽命長(zhǎng).01該機(jī)引進(jìn)歐洲設(shè)計(jì)理念，經(jīng)消化吸收并結(jié)合國(guó)內(nèi)鋼筋實(shí)際加工情況而研發(fā)的一種新型率鋼筋剪切設(shè)備，用于棒材鋼筋的切斷。通過(guò)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測(cè)量，定尺精度高，可達(dá)±2mm，可剪切各種長(zhǎng)度的鋼筋。數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線采用液壓剪切方式，體積小、剪切力大、產(chǎn)量高，與一些廠家的機(jī)械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長(zhǎng)，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn)；與此同時(shí)數(shù)控棒材剪切線鋼筋采用油缸壓料，壓力大，剪切時(shí)，鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼筋切頭均勻。液壓系統(tǒng)采用新型超低音柱塞油泵，油箱經(jīng)過(guò)特殊處理，大大降低了卡閥堵塞問(wèn)題。

溫州龍灣鋼筋鐓粗套絲打磨生產(chǎn)線設(shè)備介紹：該智能鋼筋鋸切、套絲、打磨生產(chǎn)線是集自動(dòng)送料、定尺、鐓粗、套絲、打磨、自動(dòng)收料、尋找倉(cāng)位、分級(jí)儲(chǔ)料為一體的高度自動(dòng)化鋼筋加工設(shè)備，大大降低了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。并可滿(mǎn)足后續(xù)彎曲加工、焊籠機(jī)加工等工序的不同要求。是我公司研發(fā)團(tuán)隊(duì)根據(jù)當(dāng)前鋼筋加工市場(chǎng)新需求而創(chuàng)新設(shè)計(jì)出的新一代鋼筋加工設(shè)備。溫州龍灣鋼筋鐓粗套絲打磨生產(chǎn)線設(shè)備參數(shù)：項(xiàng)目序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)技術(shù)參數(shù)1加工直徑（圓鋼）≤ 50 mm2鋼筋傳送線速度58～62 m/min3送料線不超過(guò)長(zhǎng)度12000 mm4收料線不超過(guò)長(zhǎng)度12000 mm5送料線不超過(guò)過(guò)料寬度280 mm6自動(dòng)輸送尺寸≥100mm7套絲不超過(guò)長(zhǎng)度10 mm8單頭套絲時(shí)間60S～90S9套絲直徑范圍Φ18～Φ36mm10單頭打磨時(shí)間60S～90S11儲(chǔ)料倉(cāng)分級(jí)數(shù)2級(jí)12工作電壓380V13總功率40 Kw14工作溫度-10o～50o15工作氣壓≥0.4MPa16設(shè)備自重（整機(jī)全套）＞14T17機(jī)器尺寸12000×6500×1500 mm鋼筋鐓粗套絲打磨生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)構(gòu)名稱(chēng)：1、機(jī) 2、分料平臺(tái) 3、總控臺(tái) 4、左右鐓粗機(jī)5、套絲機(jī) 6、打磨拋光機(jī) 7粗料倉(cāng) 8拋光線9 套絲線 10 鐓粗線