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新型隧道逃生管連接方式:

1.鏈扣連接

2.環(huán)型抱箍連接

隧道逃生管施工注意事項;

1. 加強教育培訓,定期開展應急演練。

2. 施工期間注意保護逃生管道暢通。

3. 建立完善各項制度:

4. 項目現(xiàn)場負責人帶班領導及隧道工區(qū)現(xiàn)場生產負責人要高度重視逃生通道及逃生管,隧道逃生管設置的重要性,并把此項工作作為施工強制性要求,不折不扣的執(zhí)行。

5. 隧道工區(qū)掘進工作面嚴格按要求進行設置逃生管道、積極組織管道安裝,逃生管道安裝完畢后,及時報監(jiān)理進行檢查和驗收。對未按規(guī)定安裝或一個星期內安裝未完成的,堅決

進行停工處理。

6. 同時結合自身實際,落實具體實施辦法和推進計劃,確保逃生管,隧道逃生管安裝和施工的有序開展,同時備足通風管道、高壓水管應急食物箱、救護箱。

 



隧道逃生管道薄厚徑設計:

薄壁圓管在受到隧道頂部大能量塊石側向沖擊的過程中,結構下半部分的整體彎曲變形較小,變形以沖擊點局部凹陷為主。

根據hertxz接觸力學理論,采用thornton假設,設材料具有理想彈塑性,則兩接觸物體之間的接觸壓力,在能量分析的基礎上,圓管受到側向沖擊時局部凹陷值△與側向載荷p之間的關系,則可推出圓管受到側向沖擊時局部凹陷值,為圓管材料的屈服應力;h為圓管的厚;d為圓管的直徑。

高分子隧道逃生管(分子量約為250萬),規(guī)格為φ800*30其主要參數取值為:屈服強度σ1=3.7gpa,彈性模量:e1=700mpa;泊松比ν1=0.42;密度:ρ1=950kg/m3。沖擊試件為塊狀花崗巖,初步選定巖塊直徑為0.67m,巖體參數取值為:彈性模量e2=40gpa,泊松比ν2=0.2,密度ρ2=2500kg/m3。巖塊重量w=611kg。

取隧道中心及邊頂部到圓管頂部的高度的極限值h為7m和5m,將塊石自由釋放,分別對高分子隧道逃生管和鋼管進行沖擊,此時可根據能量守恒定律計算出巖塊下落速度,分別為v1=11.7m/s和v1=9.9m/s。取不同圓管壁厚h進行計算,不同壁厚尺寸的圓管沖擊變形值得計算結果。

 




新型隧道逃生管性能特點

新型隧道逃生管的優(yōu)異性:

高分子 鐵路隧道逃生管具有優(yōu)異的綜合性能,具有其他工程塑料的耐沖擊性、抗壓性、耐磨損、抗老化、輕質性,且耐化學腐蝕、衛(wèi)生、不易粘附。其在機械、交通運輸、紡織、造紙、礦業(yè)、農業(yè)、化工等領域,具有廣泛的引用前景。

重量輕、高分子 鐵路隧道逃生管為鋼管重量的1/3左右,拆裝和搬運方便。

韌性好、抗沖擊強度高,受到強外力沖擊時瞬間變形,吸收大量沖擊能量,然后迅速恢復原來形狀,為隧道施工逃生應急救援提供了可靠的保障。

管道環(huán)剛度高、耐壓性好、不易變形,高分子 鐵路隧道逃生管在公路隧道施工中發(fā)生坍塌時,承壓能力和抗環(huán)境破壞能力超過一般管道。同時,應急救援通道的結構尺寸符合人體工程學原理,結構簡單,拆裝方便。通過對高分子 鐵路隧道逃生管和鋼管進行抗沖擊性對比試驗,驗證了高分子 鐵路隧道逃生管應用于公路隧道施工應急救援的可靠性。

 


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