首先看看不銹鋼衛(wèi)生管的規(guī)格： 6×1 24×1.75 32×2.5 51×1.2 76×1.5 8×1 24×2.6 33.5×0.75 51×1.5 76×2 9.7×1 25×1.2 35×1.5 53×1.5 76.2×1.6 10×1 25×1.5 38×1.2 54×1.5 85×2 12×1 25×2.6 38×1.5 55×2.5 85×2.5 14×1 25.4×1 38×1.65 57×1.5 89×2 15.88×1 25.4×1.2 40×1 57×2 101.6×1.5 16×1 25.4×1.5 40×1.5 60×2 101.6×1.65 16×1.5 28×1.2 42×1.5 63×1.5 101.6×2 19×1.2 28×1.5 43×1.5 63×2 102×2 19×1.5 31.8×1.5 45×1.5 63.5×1.5 104×2 22×1 32×1.2 50.8×1.2 66×1.5 108×2 23×1.2 32×1.5 50.8×1.5 70×2 108×3 衛(wèi)生級不銹鋼管 不銹鋼衛(wèi)生管的前身料為不銹鋼工業(yè)管，所以需要冷拔管機：將外徑為65-130的管坯進行加工工業(yè)管。然后在我們表面盡心退火酸洗，為做衛(wèi)生管進行準備。 重要的不銹鋼衛(wèi)生管生產(chǎn)設備—多輥式冷軋管機：是國內(nèi)制造不銹鋼衛(wèi)生管的關鍵設備。以冷拔后鋼管為坯料，冷軋后管內(nèi)外徑與壁厚尺寸正負小于0.02-0.05mm，管內(nèi)外表面光潔度Ra≤0.8μm，并可制作到壁厚0.5mm。再經(jīng)拋光處理管內(nèi)外表面光潔度可達Ra≤0.2-0.4μm（如鏡面），不過一般這都是經(jīng)過電解拋光。 不銹鋼衛(wèi)生管冷軋后管 的缺點是硬態(tài)，也即屈強系數(shù)較大，不宜擴口、彎曲，嚴格地說還是不符合 標準，因此要進行熱固熔處理（光亮退火）。 什么是光亮退火呢？氣體保護光亮退火爐：改變了原有冷軋后管的硬態(tài)與金相組織，真正達到固溶處理的目的。 經(jīng)氣體保護光亮退火爐處理后不銹鋼管已是軟態(tài)，內(nèi)外表面少有氧化皮，不需要酸洗處理，并保持冷軋后的管內(nèi)外表面光潔度。 不銹鋼衛(wèi)生管內(nèi)表面機械拋光機 不銹鋼衛(wèi)生管外表面機械拋光機。 不銹鋼衛(wèi)生管的選購 根據(jù)不銹鋼應用環(huán)境包含的介質(zhì)的種類、濃度、溫度、壓力、流動速度、以及其他因素有關。