熱擴法蘭盤毛坯，熱擴加強圈。沖壓件：沖壓墊片、法蘭毛坯，加強圈，法蘭盲板、沖壓異形件,異形法蘭毛坯,沖壓圓片,方形法蘭盤。法蘭盤簡稱法蘭，只是一個統(tǒng)稱，通常是指在一個類似盤狀的金屬體的周邊開上幾個固定用的孔用于連接其它東西。這東西在機械上應用很廣泛，所以樣子也千奇百怪的，只要像就是叫法蘭盤，其名字是來源于英文flange。法蘭(flange)又叫法蘭盤或突緣盤。聊城搏遠金屬制品有限公司主要生產：法蘭毛坯，法蘭盤毛坯，熱擴法蘭毛坯，熱擴法蘭盤毛坯，熱擴加強圈。沖壓件：沖壓墊片、法蘭毛坯，加強圈，法蘭盲板、沖壓異形件,異形法蘭毛坯,沖壓圓片,方形法蘭盤。法蘭盤簡稱法蘭，只是一個統(tǒng)稱，通常是指在一個類似盤狀的金屬體的周邊開上幾個固定用的孔用于連接其它東西。這東西在機械上應用很廣泛，所以樣子也千奇百怪的，只要像就是叫法蘭盤，其名字是來源于英文flange。法蘭(flange)又叫法蘭盤或突緣盤。聊城搏遠金屬制品有限公司主要生產：法蘭毛坯，法蘭盤毛坯，熱擴法蘭毛坯，熱擴法蘭盤毛坯，熱擴加強圈。沖壓件：沖壓墊片、法蘭毛坯，加強圈，法蘭盲板、沖壓異形件,異形法蘭毛坯,沖壓圓片,方形法蘭盤。法蘭盤簡稱法蘭，只是一個統(tǒng)稱，通常是指在一個類似盤狀的金屬體的周邊開上幾個固定用的孔用于連接其它東西。這東西在機械上應用很廣泛，所以樣子也千奇百怪的，只要像就是叫法蘭盤，其名字是來源于英文flange。法蘭(flange)又叫法蘭盤或突緣盤。

．合金工具鋼和高速工具鋼
①合金工具鋼鋼號的平均碳含量≥1.0%時，不標出碳含量；當平均碳含量<1.0%時，以千分之幾表示。例如Cr12、CrWMn、9SiCr、3Cr2W8V。
②鋼中合金元素含量的表示方法，基本上與合金結構鋼相同。但對鉻含量較低的合金工具鋼鋼號，其鉻含量以千分之幾表示，并在表示含量的數字前加“0”，以便把它和一般元素含量按百分之幾表示的方法區(qū)別開來。例如Cr06。
③高速工具鋼的鋼號一般不標出碳含量，只標出各種合金元素平均含量的百分之幾。例如鎢系高速鋼的鋼號表示為“W18Cr4V”。鋼號冠以字母“C”者，表示其碳含量高于未冠“C”的通用鋼號。
10．不銹鋼和耐熱鋼
①鋼號中碳含量以千分之幾表示。例如“2Cr13”鋼的平均碳含量為0.2%；若鋼中含碳量≤0.03%或≤0.08%者,鋼號前分別冠以“00”及“0”表示之，例如00Cr17Ni14Mo2、0Cr18 Ni9等。
②對鋼中主要合金元素以百分之幾表示，而鈦、鈮、鋯、氮等則按上述合金結構鋼對合金元素的表示方法標出。
11．焊條鋼
它的鋼號前冠以字母“H”，以區(qū)別于其他鋼類。例如不銹鋼焊絲為“H2Cr13”，可用于區(qū)別不銹鋼“2Cr13”。
12．電工用硅鋼
①鋼號由字母和數字組成。鋼號頭部字母DR表示電工用熱軋硅鋼，DW表示電工用冷軋無取向硅鋼，DQ表示電工用冷軋取向硅鋼。
②字母之后的數字表示鐵損值(W/kg)的100倍。
③鋼號尾部加字母“G”者，表示在高頻率下檢驗的；未加“G”者，表示在頻率為50周波下檢驗的。例如鋼號DW470表示電工用冷軋無取向硅鋼產品在50赫頻率時的單位重量鐵損值為4.7W/kg。
13．電工用純鐵
①它的牌號由字母“DT”和數字組成，“DT”表示電工用純鐵，數字表示不同牌號的順序號，例如DT3。
②在數字后面所加的字母表示電磁性能：A——高級、E——特級、C——超級，例如DT8A。

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環(huán)形鍛件是鍛造行業(yè)中的產物，鍛件的一種類型。是金屬坯料(不含板材)施加外力，通過塑性變形塑造的要求變成合適的壓縮力的環(huán)形物件。這種力量典型的通過使用鐵錘或壓力來實現。鍛件過程建造了精致的顆粒結構，并改進了金屬的物理屬性。環(huán)形鍛件在日常生活中隨處可見，是一種工業(yè)制品。1、滑線落料：根據產品要求將鋼錠切割成合理大小及重量；
2、加熱（含回火）：加熱設備主要單室爐、推桿爐和臺式退火爐，所有加熱爐均采用天然氣做燃料，鋼錠的加熱溫度一般在1150℃～1240℃，冷鋼錠的加熱時間1～5小時左右，熱鋼錠的加熱時間則是冷鋼錠加熱時間的一半，加熱后的鋼錠進入鍛造工序。
3、鍛造：被加熱至1150～1240℃左右鋼錠從加熱爐中取出，然后由操作機放入空氣錘或電液錘，根據鋼錠的大小和鍛造比要求進行相應的墩粗，拔長等工藝，實時監(jiān)測鍛件尺寸，并通過紅外測溫儀控制鍛造溫度。
4、檢驗：對鍛件毛坯進行初步檢驗，主要是外觀和尺寸的檢驗。外觀方面主要檢驗是否存在裂紋等缺陷，尺寸方面必須保證毛坯余量在圖紙要求范圍內，并做好記錄。
5、熱處理：將鍛件加熱到預定溫度，保溫一定時間，然后以預定的速度冷卻，以改善鍛件內部組織和性能的一種綜合工藝。其目的是內應力，防止在機械加工時變形，調整硬度使鍛件利于切削加工。經過熱處理后的鋼錠，根據材質的要求對鋼錠進行空冷或水冷、淬火處理。
6、粗加工：鍛件基本成型后根據產品需求加工成各種不同規(guī)格的鍛件。
7、超聲波探傷：鍛件冷卻結束后溫度降到20℃左右進行超聲波探傷達到國標Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ等標準和表面缺陷的檢驗。
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