山東福偉達(dá)管業(yè)有限公司主要生產(chǎn)、銷售不銹鋼管、304不銹鋼管、316l不銹鋼管等不銹鋼管制品?，F(xiàn)有高級(jí)工程師6名，中級(jí)以上工程師10名，初級(jí)以上技術(shù)人員 20名，科技人員占比20%以上。公司經(jīng)過(guò)近幾年的艱辛創(chuàng)業(yè)，目前已屬地區(qū)重點(diǎn)企業(yè)，我們堅(jiān)信一步一個(gè)腳印的走下去，一定能得到國(guó)內(nèi)外客戶的青睞和 業(yè)界的肯定。 不銹鋼管廠重視研發(fā)創(chuàng)新，采取自主創(chuàng)新和引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)相結(jié)合的辦法引領(lǐng)潮流，與世界接軌。目前擁有領(lǐng)先技術(shù)的自動(dòng)化高產(chǎn)率的各類生產(chǎn)設(shè)備， 其中有天然氣固熔爐一套；軋機(jī)六臺(tái)；拉拔機(jī)七臺(tái)：矯直機(jī)四臺(tái)。為了強(qiáng)化管理，加強(qiáng)產(chǎn)品的質(zhì)量檢測(cè)工作，確保質(zhì)量水平的穩(wěn)步提高、 產(chǎn)品性能符合國(guó)際和其他特殊標(biāo)準(zhǔn)，本公司的理化檢驗(yàn)中心，配置了先進(jìn)品質(zhì)檢測(cè)設(shè)備，其中有直讀光譜儀， 材料試驗(yàn)機(jī)，洛氏硬度機(jī)， 超聲波檢驗(yàn)，渦流檢驗(yàn)，金相檢驗(yàn)，晶間腐蝕試驗(yàn)等完整檢驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備。是浙江省內(nèi)檢驗(yàn)設(shè)備齊全，高新技術(shù)設(shè)備 進(jìn)的不銹鋼管制造企業(yè)。 公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有GB/T14976-2002《流體輸送用不銹鋼無(wú)縫管》，產(chǎn)品外徑φ219.1mm及以下、壁厚0.5mm-13mm；GB13296-2007 《鍋爐熱交換器用不銹鋼無(wú)縫管》，產(chǎn)品外徑φ6mm-159 mm、壁厚1.0-12.0mm；GB/T21833-2008《奧氏體-鐵素體型雙相不銹鋼無(wú)縫管》， 產(chǎn)品外徑φ219.1mm及以下、壁厚1.2mm-12mm；GB5310-2008《高壓鍋爐用無(wú)縫管》，產(chǎn)品外徑φ114mm及以下、壁厚2mm-12mm； 同時(shí)還按歐盟承壓指令97/23/EC 4.3要求，按照歐盟標(biāo)準(zhǔn)EN10216-5以及美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)SA-213/SA-213M、SA-312/SA-312M制造外徑φ219.1mm 以下、 壁厚9.52mm以下的產(chǎn)品。公司以生產(chǎn)不銹鋼為特點(diǎn)，主要涉及S31803、 S32750等材質(zhì)，雙相不銹鋼主要涉及標(biāo)準(zhǔn)為ASTM A-789和ASTM A-790要求 的出口工業(yè)用管，工藝設(shè)備先進(jìn)。產(chǎn)品廣泛用于化工、石油、醫(yī)藥、食品、能源、電力、航空航天、環(huán)保、鍋爐燃?xì)?、軍工、機(jī)械、核電、建筑船舶等行業(yè) 。產(chǎn)品市場(chǎng)需求量逐年上升。公司規(guī)模不斷擴(kuò)大，深受國(guó)內(nèi)外客戶好評(píng)。 不銹鋼管廠鄭重向您承諾：保證以 的質(zhì)量， 的價(jià)格，完善的售后服務(wù)，來(lái)答謝新老客戶。如需特殊型號(hào)規(guī)格可提前來(lái)電定做，保證按時(shí)供貨

不同的不銹鋼管的切削性能有很大的差異。一般所說(shuō)不銹鋼管的切削性能比其他鋼差，是指奧氏體型不銹鋼管的切削性能差。這是由于奧氏體不銹鋼管的加工硬化嚴(yán)重，導(dǎo)熱系數(shù)低造成的。為此在切削過(guò)程中需使用水性切削冷卻液，以減少切削熱變形。特別是當(dāng)焊接時(shí)的熱處理不好時(shí)，無(wú)論是怎樣提高切削精度，其變形也是不可避免的。其他類型如馬氏體型不銹鋼管、鐵素體型不銹鋼管等不銹鋼管的切削性能只要不是淬火后進(jìn)行切削，那么與碳素鋼沒有太大的不同。但兩者均是含碳量越高則切削性能越差。沉淀硬化型不銹鋼管由于其不同的組織和處理方法而顯示不同的切削性能，但一般來(lái)說(shuō)其切削性能在退火狀態(tài)下與同一系列及同一強(qiáng)度的馬氏體型不銹鋼管和奧氏體型不銹鋼管相同。 欲改善不銹鋼管的切削性能，與碳素鋼一樣可通過(guò)添加硫、鉛、鉍、硒和碲等元素來(lái)實(shí)現(xiàn)。其中添加如硫硒和碲等元素可減輕工具的磨損，添加鉛和鉍等元素可改善切削狀態(tài)。 雖然添加硫可改善不銹鋼管的切削性能，但是由于它是以MnS化合物的形式存在于鋼中，所以使得耐蝕性明顯下降。為解決這個(gè)問題，通常是添加少量的鉬或銅。 二、淬透性 對(duì)于馬氏體鉻鎳不銹鋼管，一般需進(jìn)行淬火-回火熱處理。在這個(gè)過(guò)程中不同的合金元素及其添加量對(duì)淬透性有不同的影響。 對(duì)馬氏體型不銹鋼管進(jìn)行淬火時(shí)是從925-1075℃溫度進(jìn)行急冷。由于相變速度低，因此無(wú)論是油冷還是空泠都可得到充分的硬化。同樣在必須進(jìn)行的回火過(guò)程中，由于回火條件的不同可得到大范圍的不同力學(xué)性能。 在馬氏體鉻不銹鋼管中，由于鉻的添加可提高鐵碳合金的淬透性，因而在需要進(jìn)行淬火鋼中得到廣泛的應(yīng)用。鉻的主要作用是可以降低淬火的臨界冷卻速度，使鋼的淬透性得到明顯的提高。從C曲線來(lái)看，由于鉻的添加使奧氏體發(fā)生轉(zhuǎn)變的速度減慢，C曲線明顯右移。 在馬氏體鉻鎳不銹鋼管中，鎳的添加可提高鋼的淬透性和可淬透性。含鉻接近20%的鋼中若不添加鎳則無(wú)淬火能力。添加2%-4%的鎳可恢復(fù)淬火能力。但其中鎳的含量不能過(guò)高，否則過(guò)高的鎳含量不僅會(huì)擴(kuò)大r相區(qū)，而且還會(huì)降低Ms溫度，這樣使鋼成為單相奧氏體組織也喪失了淬火能力。選擇適當(dāng)?shù)逆嚭?，可提高馬氏體不銹鋼管的回火穩(wěn)定性，并降低回火軟化程度。