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cr12mov二次硬化是怎么回事？是因為材料的成決定的么？發(fā)生在哪個熱處理階段，回火？產(chǎn)生的效應(yīng)是什么？對模具有什么影響？二次硬化是指含有Cr，Mo，V，Ti，Nb等碳化物的合金鋼，經(jīng)淬火并在500-600℃之間回火時，不僅硬度不降低，反而升高到接近淬火鋼的高硬度值的現(xiàn)象。 原理就是由于特殊碳化物析出和（或）由于殘余奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體或貝氏體所致 。 根據(jù)圖片顯示，可能原因如下： 1 淬火時熱應(yīng)力引起開裂，原因如同大件調(diào)質(zhì)的縱裂。 2 材料內(nèi)部缺陷，包括鍛造缺陷。 不排除多種因素同時作用的結(jié)果。 對不對，不一定。信不信，您決定。




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cr12mov材料工件直徑25，1020度淬火，即使是空冷，也可以完全淬透，而不用擔(dān)心出現(xiàn)不良組織；淬火組織晶界不甚明顯，在晶界也看不到析出物，說明冷速足夠的，理論上來說淬火不會形成屈氏體。這些黑點的來源，個人認(rèn)為一是金相制樣腐蝕造成的，一是材料不良，可能是微型的縮孔。爐量加料框的話100KG不到，工件之間間隔2CM。主要是工件之間大小不一混裝的。時間沒辦法都兼顧從工藝角度看，這么點東西，直徑又小，1020保120分鐘有些長，保險起見60-80分鐘應(yīng)該就足夠了。個是我剛剛520度出來的金相。多拋了幾遍現(xiàn)在基本看不到了。就是這個料心部二次碳化物集聚不是太好。材料：Cr12mov 未球退溫度：1020保溫時間：120min尺寸：φ25圓棒 真空淬火后低溫回火，如圖出現(xiàn)類似點狀屈氏體




cr12mov現(xiàn)在我們做熱做模具鋼模具用高溫回火，有工程師說回火次數(shù)增加會影響模具的紅硬性，也就是回火次數(shù)多了材料紅硬性會降低。第二個問題是回火保溫時間越長越好嗎可能保溫3個小時就可以了，我們保溫6個小時會對材料性能有不好的影響嗎我們這邊的做法是，H13 50公斤以內(nèi)，沒有其他特別處理一般兩次回火，時間4小時左右，100-200公斤左右的三次會火。超100公斤的中大型模具要在540度等溫一下，回火三次或四次。如果要做壓鑄模至少三次。一次緩慢冷卻.主要是回火時間，太長了會影響壽命。通常采用壓淬方式來保證變形小的工件，都是比較薄，且較小的工件；利用其尚在奧氏體狀態(tài)，塑性比較好的時候，施加壓力，使其平整；這種工藝能夠較好的解決薄板類工件的熱處理變形問題。 太厚，太大的工件，在操作上會有困難，工裝也比較復(fù)雜；如你所說，其應(yīng)力變化也比較復(fù)雜，不適用此壓淬方法。


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