特點

1.設(shè)備造價低廉，運行成本費用低，管理方便。

2.濾料經(jīng)過反洗可多次使用，濾料壽命長。

3.過濾效果好，占地面積小。

【選型依據(jù)】

    機械過濾器的大小根據(jù)水量而定，根據(jù)用途不同可選擇碳鋼防腐、鋼襯膠、或者不銹鋼。還有根據(jù)給水水質(zhì)情況和出水水質(zhì)的要求，可選擇單層濾料、雙層濾料或多層濾料。

【用途】

    在很多工藝流程里都需要用到機械過濾器，例如我們很熟悉的電滲析工程。凈化水之前必須經(jīng)過的一個流程就是需要通過機械過濾器除掉懸浮物，顆粒狀等雜質(zhì)。還有很多像苦咸水淡化、太空水生產(chǎn)、飲用純凈水、地下水除氟，還有制藥行業(yè)針劑制備，化肥，機械行業(yè)用水等流程都需要用到機械過濾器。

【日常運行注意事項】

（1）系統(tǒng)長時間停止運行，重新開啟時，要對濾料進行約5分鐘的正洗，沖洗至出水清澈為止。

（2）系統(tǒng)初次運行或長期停運后再運行時，應(yīng)對設(shè)備進行排氣：開啟排氣閥，進水閥，然后進水，直到排氣閥排出水中沒空氣為止。

（3）對于大型過濾器，可以空氣擦洗，以增強反洗效果，一般通入過壓縮空氣（強度為：10～18L/m²•s）,然后進行氣水反沖洗。

（4）設(shè)備反洗時應(yīng)控制好反沖洗強度，應(yīng)避免活性炭沖洗泄漏出系統(tǒng)。

（5）根據(jù)進水水質(zhì)情況，應(yīng)定期更換活性炭，一般3～6個月更換一次。

多罐并聯(lián)的淺層砂過濾器是由多個標準的石英砂過濾器罐體組成，它擁有獨特的雙向自動沖洗閥，可實現(xiàn)在正常系統(tǒng)運行中對石英砂過濾罐體進行逐個單獨的反沖洗，就是其中一個罐體進行反沖洗，其他的過濾器罐體進行正常過濾即可，互不影響，全程無需停機，操控也是全自動程序控制，無需人工費時費力。

工作原理：
正洗過濾狀態(tài)：
當(dāng)系統(tǒng)處于過濾狀態(tài)時,未經(jīng)過濾的水通過自行研制獨特的布水器均勻布水,水以層流狀態(tài)通過濾器內(nèi)的填料層(精制均粒石英砂)。當(dāng)水流過填料層時,雜質(zhì)被截留在填料層內(nèi)。過濾器底部有多個均勻分布的集水器,將過濾后的水均勻地收集并引出,平流過濾,可以使過濾器在高流速下過濾,仍可達到較好過濾的效果。

 

反洗狀態(tài)：
隨著雜質(zhì)在填料層中不斷聚積,內(nèi)部壓頭損失將不斷增大。當(dāng)進、出水壓頭損失達到設(shè)定值時,系統(tǒng)將自動定壓裝置使其轉(zhuǎn)換至反洗狀態(tài),當(dāng)此臺反洗結(jié)束，水力閥改變給水方向從而實現(xiàn)逐臺反洗,更便于清洗聚積起來的雜質(zhì)。
當(dāng)系統(tǒng)處于反洗狀態(tài)時,過濾仍然繼續(xù),其中要進行反洗的標準過濾單元不進行過濾,系統(tǒng)中其它標準過濾單元仍然在過濾。過濾后的清潔水部分用來反洗標準過濾單元,其余仍送到用戶處。反沖洗污水則通過水力閥的反洗排水口被排出。在全自動過濾系統(tǒng)中,特殊的集水器設(shè)計可使填料之間填料相互搓洗,能夠提高反沖洗效率,減少所需的反洗水（清潔水）,同時反洗時沒有跑料現(xiàn)象。一個標準單元砂缸反洗為2分鐘,反沖洗結(jié)束，標準單元砂缸內(nèi)部壓頭損失減小到合理范圍,定壓裝置給出復(fù)原號，水力閥恢復(fù)到過濾狀態(tài),下一個標準單元砂缸則準備進入反洗狀態(tài)。
應(yīng)用領(lǐng)域：
1. 工業(yè)用水預(yù)過濾---對水質(zhì)有一定系統(tǒng)要求。如：鋼廠氧槍水、鍋爐、熱交換器供水等的過濾，可過濾掉水中的雜質(zhì)，避免管路及噴嘴的堵塞。
2.工業(yè)循環(huán)水的過濾系統(tǒng)。
3.原水的處理---可對地表河水、湖水、海水、水庫水、井水以及城市自來水作為水源的城市小區(qū)分質(zhì)供水等進行過濾，除去水中的砂粒、懸浮物、藻類、有機物等。
4.農(nóng)業(yè)灌溉---尤其適用于高流量、雜質(zhì)含量好的水源，如農(nóng)田水利灌溉、公園及高爾夫球場上草坪的灌溉等。 
5.食品加工工業(yè)用水，造紙行業(yè)，電廠工業(yè)循環(huán)水的處理等，工業(yè)及醫(yī)療用純凈水的預(yù)處理。工業(yè)生產(chǎn)水的再循環(huán)、工業(yè)廢水處理。
6.水產(chǎn)業(yè)、游泳及水上樂園等行業(yè)。