吸附式干燥機操作方法 一、開車前準備 1、檢查電源電壓是否正常； 2、檢查制冷系統(tǒng)：觀察冷媒高、低壓表、兩表在一定壓力下達到平衡，一般在0.5mpa~1mpa之間； 3、檢查空氣管路是否正常，空氣進口壓力不得超過1MPa，進氣溫度不超過規(guī)定值； 4、檢查冷卻水是否正常，水壓在0.15~0.4Mpa之間，溫度≤32℃。 二、開車 1、接通電源； 2、打開冷卻水； 3、按下綠色按鈕START，運轉(zhuǎn)指示燈RUN亮，壓縮機開始運行； 4、檢查壓縮機運轉(zhuǎn)是否正常，如有異常響聲、冷媒高、低壓表指示是否正常； 5、如一切正常，開啟壓縮空氣進出口閥送氣，并關閉旁路閥； 6、觀察5~10min，此時，冷媒低壓在0.3~0.6Mpa之間，冷媒高壓在1.2~1.9Mpa之間； 7、打開自動排水器上的銅球閥，讓冷凝水流入自動排水器。 三、停車 1、關機時，應先關閉氣源，按下紅色STOP鍵，關閉冷干機，并切斷電源； 2、打開排污閥將殘余冷凝水排出機外。

吸附式干燥機與冷凍式干燥機之間有哪些區(qū)別 干燥機通過加熱使物料中的水汽逸出，從而獲得規(guī)定水分含量的固體物料。干燥的目的是滿足材料使用或進一步加工的需要。在現(xiàn)代企業(yè)中，壓縮空氣的使用越來越普遍，常見的壓縮空氣干燥機主要有吸附式干燥機和冷凍式干燥機。冷凍式干燥機和吸附式干燥機有什么區(qū)別？ 1.工作原理不同 冷干燥機根據(jù)冷凍除濕原理，通過與制冷劑的熱交換，將來自上游的飽和壓縮空氣冷卻到一定的露點溫度，冷凝出大量液態(tài)水，經(jīng)氣液分離器分離后自動排出機外，從而達到脫水干燥的目的。另一方面，吸附式干燥機根據(jù)變壓吸附原理，使來自上游的飽和壓縮空氣在一定壓力下與干燥劑接觸，吸收干燥劑中的大部分水分，干燥后的空氣進入下游工作，從而達到深度干燥的目的。 2.不同的除水效果 由于其原理的限制，如果溫度過低，會結冰，所以其露點溫度通常為2~10℃。烘干機不需要溫度變化，干燥劑(氧化鋁)可以做深度干燥，所以其出口露點溫度通?？梢赃_到-20℃以下，也是說可以實現(xiàn)深度干燥。 3.能量損失的差異 對于冷干燥機，由于冷卻可以通過制冷劑壓縮來實現(xiàn)，所以電源將會很高。只要閥門由電控柜控制，烘干機的耗電量通常只有幾十瓦左右，也是說不會有功率損耗。 4.氣體損失的差異 由于冷干機通過改變溫度達到除水的目的，水通過自動排水器排出機外，沒有風量損失。然而，由于干燥劑在用水飽和后需要再生，干燥劑需要損失大約12-15%的再生氣體。 5.失敗率不同 由于制冷劑系統(tǒng)和空氣系統(tǒng)，包括電氣部分都比較復雜，只有空氣干燥器的閥門有因頻繁動作而發(fā)生故障的可能性，所以空氣干燥器的故障率通常低于空氣干燥器。 一般來說，無論是穩(wěn)定性還是效果，吸入式烘干機都比冷烘干機好，只是因為需要損失一定量的再生氣體，所以我們通常會要求客戶權衡利弊后再做出選擇。然而，越來越多的制造商選擇了烘干機，這正在成為一種趨勢。