紫銅片止水如何焊接 　　紫銅止水片焊接質(zhì)量測(cè)試方法 　　山東濟(jì)寧銅止水1、紫銅止水片焊接接頭可以從外觀質(zhì)量檢驗(yàn) 　　焊接完成后，采用目測(cè)或量測(cè)檢查焊縫是否平整，光滑，軸線時(shí)間的接口誤差是否滿足招標(biāo)文件技術(shù)條款要求及搭接長(zhǎng)度不小于20mm。 　　2、焊接接頭部位的煤油滲透測(cè)試 　　先將用于檢驗(yàn)的部位表面清理干凈，不得留有污漬，用 漿涂抹，待徹底晾干后在焊縫的背面抹上煤油。由于煤油所具有的張力作用，具有滲透細(xì)小縫隙的特性。如果紫銅止水片焊縫不緊密或者鋼材內(nèi)部有疏松、夾層、夾灰時(shí)，煤油將紫銅止水片滲漏到鋼材或焊縫的另一面并在 上顯出印漬。 自粘復(fù)合型止水帶是一水平止水片(帶)上或下50㎝范圍內(nèi)不宜設(shè)置水平成型后的止水紫銅片,在安裝時(shí),應(yīng)避免扭曲變形或其他損壞.止水安裝時(shí), 　　為準(zhǔn)確的確定缺陷位置，避免印漬擴(kuò)散，在涂上煤油后稍停片刻即進(jìn)行觀察，初出現(xiàn)印漬處為缺陷位置。為了保證煤油有足夠的浸潤(rùn)滲透時(shí)間，以保證檢測(cè)的過(guò)程持續(xù)在半小時(shí)以上不出現(xiàn)印漬叫為適宜。 　　3、焊接接頭的力學(xué)性能測(cè)試方法 　　接頭拉力試驗(yàn)不應(yīng)該小于母材抗拉強(qiáng)度的80％，這個(gè)地方需要大家嚴(yán)格把控。

地道止水帶作為地道止水的重心，止水帶的施工直接關(guān)系到整個(gè)地道的止水效果。在地道止水施工過(guò)程中，止水帶的接頭不得設(shè)在布局轉(zhuǎn)角處，并盡可能不設(shè)接頭。山東濟(jì)寧銅止水銅止水 止水帶埋設(shè)方位，其中心空心圓環(huán)應(yīng)與變形縫的中心線重合；止水帶定位時(shí)，應(yīng)使其在界面部位堅(jiān)持平展，防止止水帶翻滾、扭結(jié)，如發(fā)現(xiàn)有扭結(jié)不展表象應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)正。在固定止水帶和灌筑混凝土過(guò)程中應(yīng)防止止水帶偏移，防止單側(cè)縮短，影響止水作用?？蛇x用位鋼筋仔細(xì)定位。止水帶先施工一側(cè)混凝土?xí)r，其端頭模板應(yīng)支撐結(jié)實(shí)，嚴(yán)防漏漿。 地道斷面變化處或轉(zhuǎn)角處的陰角應(yīng)抹成半徑不小于50mm的圓弧，以便止水帶施工。止水帶在地道斷面變化處或轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成弧形，橡膠止水帶的轉(zhuǎn)角半徑不該小于200mm，鋼片止水帶不該小于300mm，且轉(zhuǎn)角半徑應(yīng)隨止水帶的寬度增大而相應(yīng)加大。 不得在止水帶上穿孔打洞固定止水帶。在固定止水帶和灌筑混凝土過(guò)程中應(yīng)注意維護(hù)止水帶不被釘子、鋼筋和石子等刺破。如發(fā)現(xiàn)有刺破、分裂表象，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。宜加強(qiáng)混凝土振搗操控，掃除止水帶底部氣泡和空地，使止水帶和混凝土緊密結(jié)合，應(yīng)注意防止振搗形成止水帶偏位或破損。 止水帶的長(zhǎng)度應(yīng)依據(jù)施工需求事先向生產(chǎn)廠家定制，盡量防止接頭。如確應(yīng)接頭，應(yīng)銜接結(jié)實(shí)，宜設(shè)置在距鋪底面不小于300mm的邊墻上。依據(jù)止水帶原料和止水部位可選用不一樣的接頭辦法。橡膠止水帶的接頭方式應(yīng)選用搭接或復(fù)合接；塑料止水帶的接頭方式應(yīng)選用搭接或?qū)印Ｖ顾畮У拇罱訉挾炔辉撔∮?00mm，冷粘或焊接的縫寬不該小于50mm.銅；加入錫即成青銅。