止水銅片的焊接所用的電壓、電流、焊速、弧高四者是焊接質(zhì)量的決定性因素，四者選擇恰當(dāng)，才能有 適當(dāng)?shù)臏囟群土己玫娜刍?，山東濟(jì)南止水銅片才能保證止水銅板焊縫與封底的質(zhì)量要求。 1.電壓：焊1.5毫米厚的止水銅片，采用28-35伏。彎邊高電壓可較大，彎邊低電壓可較小。 2.電流：采用140-190安培 3.焊速：以每分鐘0.8-1米為適。 4.弧高：一般弧高8-10毫米，起焊在100毫米范圍，收焊時(shí)，速度更快些，避免穿孔。 對(duì)紫銅止水帶施焊時(shí)應(yīng)以熔邊的中心線作為焊接中心這樣才嫩更好的熔化和封底。

發(fā)電站銅止水的用法多用于大壩內(nèi)的防水止水，山東濟(jì)南止水銅片因此多澆筑于面板堆施工縫內(nèi)。由于其作用主要是用于防止壩內(nèi)蓄水對(duì)面板堆的影響，因此多用水平止水的形式，與面板堆坡度平行。所以，發(fā)電站銅止水的選擇，宜采用水平止水銅片。又由于壩體下部承壓較大，所以接近底部的止水銅片可選擇厚度稍大的銅止水，同時(shí)為了便于固定以及防止繞滲，選擇帶立腿的止水銅片。 GBT 2059-2017銅及銅合金帶材（以下稱標(biāo)準(zhǔn)）對(duì)水利工程銅止水的厚度以及寬度要求進(jìn)行了相應(yīng)的調(diào)整。重慶融能公司主要生產(chǎn)軟太銅產(chǎn)品，原標(biāo)準(zhǔn)稱為M態(tài)銅止水，先更名為O6O軟化退火態(tài)。新的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，銅止水的厚度需大于0.15mm或小于0.5mm，其寬度需小于等于610mm。而硬態(tài)銅止水，主要生產(chǎn)1/4硬態(tài)（H01），其厚度在0.5mm~5mm之間，寬度規(guī)定小于等于1200。

在銅片止水（其他金屬止水材料，山東濟(jì)南止水銅片如鋼板止水帶、不銹鋼止水帶等）的加工成型過(guò)程中，加工硬化和加工殘余應(yīng)力是使銅片止水破壞的重要原因，特別是形狀結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的部件，如銅止水接頭的T型接頭、十字型接頭，更容易使銅片破壞。制定加工工藝時(shí)，可采取分級(jí)模壓、加溫的方法減小加工硬化和加工殘余應(yīng)力的影響， 必要時(shí)可退火殘余應(yīng)力。但接頭連接的方法不采用黏結(jié)劑接頭，因?yàn)槠漯そY(jié)強(qiáng)度低，耐老化性能差，隨時(shí)間容易變硬、變脆。采用硫化、焊接方法時(shí)，止水帶的接頭質(zhì)量與硫化、焊接工具、模具、焊接工藝等因素有關(guān)。 目前工程中一般采用T2M態(tài)（軟態(tài)）銅材軋制為銅止水片。與硬態(tài)銅相比，軟態(tài)銅具有較大的延伸率，適應(yīng)接縫變形能力好。同時(shí)，在長(zhǎng)興加工時(shí)不宜發(fā)生破壞。DL/T5115中曾規(guī)定銅片的伸長(zhǎng)率不小于20%，而GB/T2059規(guī)定銅片的延伸率不小于30%。在實(shí)際的應(yīng)用過(guò)程中，盡量使止水銅片的延伸率滿足30%的要求。 在銅止水片上復(fù)合密封止水材料可以提高抗繞滲能力。根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果，當(dāng)無(wú)接縫位移時(shí)，在混凝土中埋入深度為20cm的止水銅片，在1.5MPa的水壓力作用下將發(fā)生繞滲。在該銅片上復(fù)合寬度為10cm、厚度為3mm的GB塑性止水材料，當(dāng)銅片止水與混凝土之間發(fā)生1.0cm的相對(duì)錯(cuò)動(dòng)時(shí)，在2.5MPa在水壓力作用下仍然沒(méi)有發(fā)生繞滲。GB復(fù)合型止水銅帶可以減少繞滲