低中壓鍋爐用用于制造各種低中壓鍋爐、江蘇本地過熱蒸汽管、江蘇當(dāng)?shù)胤兴?、江蘇當(dāng)?shù)厮浔诠芗皺C(jī)車鍋爐用過熱蒸汽管、江蘇當(dāng)?shù)卮鬅煿?、江蘇當(dāng)?shù)匦煿芎凸按u管等。用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋或冷軋（撥）無(wú)縫鋼管。主要用10、江蘇同城20號(hào)鋼制造，除保證化學(xué)成分和機(jī)械性能外要做水壓試驗(yàn)，卷邊、江蘇本地?cái)U(kuò)口、江蘇本地壓扁等試驗(yàn)。熱軋以熱軋狀態(tài)交貨、江蘇當(dāng)?shù)乩滠垼〒埽┮詿崽幚頎顟B(tài)交貨。高壓鍋爐鋼管主要用來(lái)制造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、江蘇合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹耐熱鋼無(wú)縫鋼管、江蘇當(dāng)?shù)剡@些鍋爐管經(jīng)常處于高溫和高壓下工作、江蘇管子在高溫?zé)煔夂退羝淖饔孟逻€會(huì)發(fā)生氧化和腐蝕，因此要求鋼管有高的持久強(qiáng)度、江蘇當(dāng)?shù)馗叩目寡趸阅?，并具有良好的組織穩(wěn)定性，采用鋼號(hào)有：優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)有20G、江蘇本地20MnG、江蘇當(dāng)?shù)?5MnG；合金結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)15MoG、江蘇同城20MoG、江蘇當(dāng)?shù)?2CrMoG、江蘇附近15CrMoG、江蘇同城12Cr2MoG、江蘇附近12CrMoVG、江蘇附近12Cr3MoVSiTiB等；有銹耐熱鋼常用1Cr18Ni9、江蘇本地1Cr18Ni11Nb高壓鍋爐管除保證化學(xué)成分和機(jī)械性能外，要逐根做水壓試驗(yàn)，要作擴(kuò)口、江蘇本地壓扁試驗(yàn)。鋼管以熱處理狀態(tài)交貨。此外，對(duì)成品鋼管顯微組織、江蘇同城晶粒度、江蘇本地脫碳層也有一定要求。地質(zhì)鉆探及石油鉆探用為探明地下巖層結(jié)構(gòu)、江蘇當(dāng)?shù)氐叵滤?、江蘇當(dāng)?shù)厥?、江蘇附近天然氣及礦產(chǎn)資源情況，利用鉆機(jī)打井。石油、江蘇本地天然氣開采更離不開打井，地質(zhì)鉆探用石油鉆探用無(wú)縫鋼管是鉆井的主要器材，主要包括巖芯外管、江蘇當(dāng)?shù)貛r芯內(nèi)管、江蘇當(dāng)?shù)靥坠?、江蘇同城鉆桿等。由于鉆探用管要深入到幾千米地層深度工作，工作條件極為復(fù)雜，鉆桿承受拉、江蘇同城壓、江蘇當(dāng)?shù)貜澢?、江蘇本地扭轉(zhuǎn)和不均衡沖擊載荷等應(yīng)力作用，還要受到泥漿、江蘇本地巖石磨損，因此，要求管材必須具有足夠的強(qiáng)度、江蘇本地硬度、江蘇本地耐磨性和沖擊韌性，鋼管用鋼用“DZ”（地質(zhì)的漢語(yǔ)拼音字頭）加數(shù)字一代表鋼屈服點(diǎn)表示，常用的鋼號(hào)有DZ45的45MnB、江蘇同城50Mn；DZ50的40Mn2、江蘇附近40Mn2Si；DZ55的40Mn2Mo、江蘇當(dāng)?shù)?0MnVB；DZ60的40MnMoB、江蘇DZ65的27MnMoVB。鋼管都以熱處理狀態(tài)交貨。石油裂化管用于石油煉廠的爐管、江蘇同城熱交換器管和管道用無(wú)縫管。常用優(yōu)質(zhì)碳素鋼（10、江蘇本地20）、江蘇合金鋼（12CrMo、江蘇當(dāng)?shù)?5CrMo）、江蘇當(dāng)?shù)啬蜔徜摚?2Cr2Mo、江蘇同城15Cr5Mo）、江蘇不銹鋼（1Cr18Ni9、江蘇同城1Cr18Ni9Ti）制造。鋼管除得證化學(xué)成分和各種機(jī)械性能外，還要保證水壓、江蘇當(dāng)?shù)貕罕狻⒔K附近擴(kuò)口等試驗(yàn)，及表面質(zhì)量和無(wú)損檢驗(yàn)。鋼管在熱處理狀態(tài)下交貨。不銹鋼管：用各種不銹鋼熱軋，冷軋的不銹鋼管，廣泛應(yīng)用于石油、江蘇附近化工設(shè)備管道和各種用途的不銹鋼結(jié)構(gòu)零件，除應(yīng)保證化學(xué)成分和機(jī)械性能，凡用作承受流體壓力的鋼管要保證水壓試驗(yàn)合格。各種專用鋼管要按規(guī)定保證條件。

熱軋（擠壓無(wú)縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、江蘇當(dāng)?shù)剡B軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)軋制無(wú)縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機(jī)的切割加工成長(zhǎng)度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、江蘇連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長(zhǎng)度來(lái)確定。鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。2.冷拔（軋）無(wú)縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)。冷拔（軋）無(wú)縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無(wú)縫鋼管）復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個(gè)步驟開始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。退火后要用專門的酸性液體進(jìn)行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)（或水壓實(shí)驗(yàn)）進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測(cè)出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號(hào)、江蘇附近規(guī)格、江蘇本地生產(chǎn)批號(hào)等。并由吊車吊入倉(cāng)庫(kù)中。

不銹鋼無(wú)縫管定義播報(bào)編輯不銹鋼無(wú)縫鋼管是一種具有中空截面、江蘇附近周邊沒有接縫的長(zhǎng)條鋼材。 不銹鋼無(wú)縫管不銹鋼無(wú)縫管的特點(diǎn)：其一、江蘇附近該產(chǎn)品的壁厚越厚，它就越具有經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性，壁厚越薄，它的加工成本就會(huì)大幅度的上升；其次、江蘇本地該產(chǎn)品的工藝決定它的局限性能，一般無(wú)縫鋼管精度低：壁厚不均勻、江蘇本地管內(nèi)外表光亮度低、江蘇當(dāng)?shù)囟ǔ叱杀靖?，且?nèi)外表還有麻點(diǎn)、江蘇黑點(diǎn)不易去除；其三、江蘇附近它的檢測(cè)及整形必須離線處理。因此它在高壓、江蘇同城高強(qiáng)度、江蘇附近機(jī)械結(jié)構(gòu)用材方面體現(xiàn)了它的優(yōu)越性。不銹鋼管的種類：接軋制方法分熱軋、江蘇熱擠壓和冷拔(軋)不銹鋼管。按不銹鋼金相組織不同分半鐵素體半馬氏體系不銹鋼管、江蘇同城馬氏體不銹鋼管、江蘇同城奧氏體系不銹鋼管、江蘇附近奧氏體-鐵素鐵系不銹鋼管等。不銹鋼管規(guī)格及外觀質(zhì)量：A、江蘇按GB14975-94《不銹鋼無(wú)縫鋼管》規(guī)定，鋼管通常長(zhǎng)度(不定尺)熱軋鋼管1.5～10m，熱擠壓鋼管等于和大于1m。冷拔(軋)鋼管壁厚0.5～1.0mm者，1.0～7m；壁厚大于1.0mm者，1.5～8m。B、江蘇熱軋(熱擠壓)鋼管的直徑54～480mm共45種；壁厚4.5～45mm共36種。冷拔(軋)鋼管的直徑6～200mm共65種；壁厚0.5～21mm共39種。C、江蘇同城鋼管內(nèi)外表面不得有裂縫、江蘇附近折疊、江蘇本地龜裂、江蘇同城裂紋、江蘇附近軋折、江蘇附近離層和結(jié)疤缺陷存在，這些缺陷應(yīng)完全掉(供機(jī)械加工用管除外)，后不得使壁厚和外徑超過負(fù)偏差。凡不超過允許負(fù)偏差的其他輕微表面缺陷可不。D、江蘇本地直道允許深度。熱軋、江蘇熱擠壓鋼管、江蘇當(dāng)?shù)刂睆叫∮诤偷扔?40mm的不大于公稱壁厚的5％，深度不大于0.5mm；冷拔(軋)鋼管不大于公稱壁厚的4％，深度不大于0.3mm。