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6201深溝球軸承、6203深溝球軸承、6205深溝球軸承生產(chǎn)制造能力,讓您省心

①現(xiàn)代化高科技生產(chǎn),配有先進(jìn)生產(chǎn) 6201深溝球軸承、6203深溝球軸承、6205深溝球軸承設(shè)備及檢測儀器

②公司合作有多處生產(chǎn)基地供貨以確保訂單完成率

③ISO9001國際化生產(chǎn)流程管理,致力于成為國內(nèi) 6201深溝球軸承、6203深溝球軸承、6205深溝球軸承設(shè)計(jì)、研發(fā)、制造、生產(chǎn)基地


冷處理 4.1套圈和滾動(dòng)體應(yīng)進(jìn)行冷處理,冷處理溫度應(yīng)控制在 -50r以下,保溫不少于1小時(shí) 4.2冷處理應(yīng)在淬火后冷至油溫出油在冷到室溫后立即進(jìn)行,油冷和空冷時(shí)間不應(yīng)超過 小時(shí)。 4.3冷處理應(yīng)在冷凍機(jī)內(nèi)進(jìn)行,在特殊情況下可在冷凍箱采用酒精干冰溶液內(nèi)進(jìn)行, 須按工藝溫度嚴(yán)格進(jìn)行。 5整形 5.1整形工藝過程:測量橢圓度一一整形一一按回火工藝整形回火一一拆除整形工具一 —整形合格再按附加回火工藝回火一一測量橢圓度一一合格品移交(不合格品重新返修) 5.2整形回火溫度不得超過正常回火溫度,整形返修兩次要檢查硬度。 5.3 C(P4)級(jí)和C(P4)級(jí)精度以上產(chǎn)品的套圈不允許整形。 6回火 6.1油浴回火 6.1.1回火溫度不高于250C的套圈和滾動(dòng)體應(yīng)在油浴內(nèi)進(jìn)行回火,零件不得露出油面, 回火后清洗干凈。 6.1.2回火油的閃點(diǎn)應(yīng)比回火溫度高 50C。 6.1.3油槽底部要墊高150mm。 6.1.4保溫時(shí)間以爐溫升到工藝溫度開始計(jì)算。 6.2空氣回火 6.2.1回火溫度高于250E的軸承套圈和滾動(dòng)體可在空氣爐內(nèi)回火。 6.2.2回火前要校對儀表,風(fēng)扇要保證正常運(yùn)轉(zhuǎn),出現(xiàn)故障要立即停止回火。 6.2.3套圈外徑、寬度分別大于160mm、60mm的要錯(cuò)開擺放 陽江江城不銹鋼軸承


軸承安裝時(shí),務(wù)須在套圈端面的圓周圍施加均等的壓力,為將套圈裝入,嚴(yán)禁使用榔頭等(金屬)重器直接敲擊軸承端面,以免損傷軸承,此外,如果對套圈的某一方(例如外圈)施加壓力,而通過滾動(dòng)體將套圈的另一方(例如內(nèi)圈)壓入,這往往要在滾動(dòng)體面上造成壓痕或是擦傷,萬不可采用,尤其是將非分離型軸承同時(shí)安裝于軸和軸承箱上。 將滾動(dòng)體的內(nèi)圈及外圈固定在軸或是軸承箱上,當(dāng)其承受負(fù)荷時(shí),使套圈和軸或是軸承箱配面不發(fā)生徑向、軸向及旋轉(zhuǎn)方向的相對運(yùn)動(dòng),這種相對運(yùn)動(dòng)將使配合面上發(fā)生摩擦、摩擦腐蝕或是摩擦裂紋等,以至造成軸承、軸及軸承箱的損傷,進(jìn)而摩損粉混入軸承內(nèi)部,成為導(dǎo)致運(yùn)轉(zhuǎn)不良、異常發(fā)熱或振動(dòng)等的原因。 關(guān)于固定軸承的方式,以在套圈與軸或是軸承箱的配合面上留出過盈量,進(jìn)行靜配合為 ,該配合可使薄壁套圈的負(fù)荷均等的分布在圓周上,不致影響軸承的負(fù)荷能力。 但是,采用靜配合時(shí),除安裝拆卸軸承不方便之外,若軸承采用分離軸承時(shí),無法軸向移動(dòng),所以,并不能用于所有場合。陽江江城不銹鋼軸承



陽江江城不銹鋼軸承損壞的過程: 不銹鋼軸承從開始使用到一個(gè)材料疲勞點(diǎn)的出現(xiàn)的時(shí)間長短,和這段時(shí)間軸承的轉(zhuǎn)數(shù)、負(fù)載大小、潤滑及清潔度有關(guān)。疲勞是負(fù)載表面下剪應(yīng)力周期性出現(xiàn)所形成的結(jié)果,經(jīng)過一段時(shí)間后,便會(huì)引發(fā)微小的裂紋,然后漸漸延伸至表面。當(dāng)滾動(dòng)體經(jīng)過這些裂紋形成的小塊面積后,便有些裂塊開始脫落,形成所謂的剝皮現(xiàn)象,隨著剝皮的繼續(xù)擴(kuò)大,軸承損壞不能使用。 初發(fā)生在表面下,雖然 初的剝皮通常非常輕微,但隨著應(yīng)力的增加及裂塊的增多,導(dǎo)致剝皮面積的蔓延,這種過程通常持續(xù)很長一段時(shí)間,期間有明顯的振動(dòng)和噪音,因此在沒壞之前應(yīng)有足夠的時(shí)間來更換它。




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